CNC მისამართები - აღწერა, რეკომენდაციები, მაგალითები. ვაშენებთ სახლში დამზადებულ CNC ფრეზ მანქანას CNC აპარატის სამუშაო ველის ოპტიმალური ზომა

CNC შეიძლება დაგაბნიოთ - ინდუსტრიული ხელსაწყოების ბაზარზე ძალიან მრავალფეროვანია.

მხოლოდ მრავალწლიანი გამოცდილება და სპეციფიკური ცოდნა საშუალებას აძლევს სპეციალისტებს შეარჩიონ CNC მანქანები აღჭურვილობის მოთხოვნების შესაბამისად.

ბევრი უბრალოდ იკარგება ამ სიუხვით და ეს გასაკვირი არ არის - პროფესიონალებსაც კი შეიძლება გაუჭირდეთ საუკეთესო CNC აპარატის არჩევა, თუ ისინი არ მიჰყვებიან უახლეს ხელსაწყოების ბაზარს, რომლის დიაპაზონი მუდმივად ფართოვდება და იხვეწება.

რა კრიტერიუმებით უნდა აირჩიოთ CNC მანქანა?

ეს დამოკიდებულია იმაზე, თუ რისთვის იქნება გამოყენებული. მასალებიდან, სამუშაო პროფილიდან, საჭირო სიჩქარე და სიზუსტე, საჭირო რესურსიდან. ასეთი მანქანების მრავალი მნიშვნელოვანი მახასიათებელი პირდაპირ დამოკიდებულია მათ აღჭურვილობაზე - მათი კომპონენტებისა და სახარჯო მასალების თვისებებზე, დიზაინის მახასიათებლებზე. განვიხილოთ ყველაზე ძირითადი.
შპინდლი ერთ-ერთი მთავარი ნაწილია საღარავი მანქანა. ღერძზეა დამოკიდებული რომელი საჭრელი შეიძლება გამოვიყენოთ ამ კონკრეტულ მანქანასთან, რა კუთხით შეიძლება მათი დამაგრება და ზუსტად როგორ გამოვიყენოთ. spindle drive, როგორც წესი, დამონტაჟებულია - ანუ, spindle არის ძლიერი კომპაქტური ელექტროძრავა, რომელსაც აქვს საჭრელი სამაგრის დასამაგრებლად.


ბევრი რამ პირდაპირ დამოკიდებულია ღეროს ხარისხზე - კარგი შტრიხი დიდხანს გაძლებს, მუდმივად გაგახარებთ მუშაობის ხარისხით, ხოლო ცუდმა შეიძლება გააფუჭოს არა მხოლოდ პროდუქტი, არამედ დააზიანოს თავად მანქანაც. უბედური შემთხვევა, ან თუნდაც პერსონალის დაზიანება. სპინდლის არჩევანს უნდა მივუდგეთ პასუხისმგებლობით, ყოველთვის ყურადღებით მოუსმინოთ მანქანების მწარმოებლის რეკომენდაციებს და ყურადღება მიაქციოთ, პირველ რიგში, ცნობილი და ცნობილი კომპონენტების მწარმოებლების პროდუქტებს.

საღარავი ფართობი

ეს არის CNC აპარატის ერთ-ერთი ყველაზე მნიშვნელოვანი მახასიათებელი - ფრეზის ფართობის ზომა განსაზღვრავს, თუ რა ზომის პროდუქტის დამუშავება შეუძლია მანქანას. თითოეულ ვიწრო აპლიკაციას აქვს საკუთარი განზომილებიანი მოთხოვნები, უფრო მრავალმხრივ მანქანებს აქვთ რეგულირებადი ფრეზირების ფართობი, ან აშკარად აღემატება ყველაზე გავრცელებული აპლიკაციების მოთხოვნებს.


საიტის მოწყობილობა ასევე მნიშვნელოვანია - მან არ უნდა გამოიწვიოს სირთულეები სამუშაო ნაწილის დაფიქსირებისა და მკაფიოდ განლაგების მიზნით, წინააღმდეგ შემთხვევაში შესაძლებელია სერიოზული ქორწინება. სამუშაოსთვის CNC საღარავი მანქანის არჩევისას აუცილებელია წინასწარ განსაზღვროთ სამუშაო ნაწილების ზომები ისე, რომ არ მოხვდეთ არეულობაში.

აპარატის დანიშნულება

CNC მანქანები იყოფა ძირითადად იმ მასალის მიხედვით, რომლის დასამუშავებლადაც არის შექმნილი, ასევე გამოყენების არეალის მიხედვით.

შეყვანილი მონაცემები ნაწილის ზომისა და ფორმის შესახებ ხდება მათში საკონტროლო ტრაექტორიები, რომლებიც, თავის მხრივ, გადამუშავების შემდგომ პროცესში საკონტროლო პროგრამებად იქცევა.

პოსტპროცესორი

პოსტპროცესორი არის სპეციალური პროგრამული პროდუქტი, რომელიც გარდაქმნის მონაცემებს ნაწილის პარამეტრების შესახებ ინდივიდუალური პროგრამა, რომელიც აკონტროლებს ხელსაწყოს და/ან სამუშაო ნაწილის მოძრაობებს თითოეული კონკრეტული მანქანისთვის.


აქ შეგიძლიათ წაიკითხოთ მეტი კინემატიკური მოდელების განვითარების შესახებ, Siemens-ის სამრეწველო სისტემების მაგალითის გამოყენებით.

დეტალური ინფორმაცია თითოეულ კონკრეტულ მანქანასთან მუშაობის შესახებ შეგიძლიათ მიიღოთ მისი მწარმოებლის ოფიციალურ ვებსაიტზე. ეს არის ყველაზე საიმედო ვარიანტი, რომელიც გიხსნით მრავალი შეცდომისგან.

ზოგიერთ შემთხვევაში, როდესაც სერიოზულ სამრეწველო მანქანაზე გიწევთ მუშაობა, შეგიძლიათ დააყენოთ პროგრამა ზოგიერთი მეტ-ნაკლებად მარტივი ნაწილის ხელით დასამუშავებლად, აპარატის მართვის პანელის მეშვეობით. ამ შემთხვევაში, მკაცრად მიჰყევით მწარმოებლის მითითებებს და მიჰყევით ყველა საჭირო ნაბიჯს თანმიმდევრობით.

მართვის პანელი ერთ-ერთი CNC საღარავი მანქანისთვის:

მეორადი საჭრელები

სამუშაოს სპეციფიკიდან გამომდინარე - მასალაზე, დამუშავების აუცილებელ ფორმებსა და სხვა ფაქტორებზე, CNC საღეჭ მანქანებში გამოიყენება სხვადასხვა საჭრელი დიდი რაოდენობით. წისქვილები არის ერთძაფი, ორძაფი, სფერული, V-ს ფორმის, კონუსური სფერული, პირამიდული რადიუსით ერთი ან ორი საჭრელი კიდით, გრავირება, ჭრის და ა.შ.

სფერული და პირამიდული საჭრელები გამოიყენება ნაწილიდან მასალის ღრმა შერჩევისთვის, კუთხეების დასამუშავებლად, შესაბამისი ფორმის ჩაღრმავების შესაქმნელად. სხვადასხვა ფორმის საჭრელი და გრავიურა საჭრელი გამოიყენება გრავირების, ნაწილის ამოჭრისთვის, პროდუქტის კიდეების დასამუშავებლად და ფორმირებისთვის - ბარელიეფური გამოსახულების შესაქმნელად. რადიუსის და ფილე საჭრელები, როგორც ამოზნექილი, ასევე ჩაზნექილი, გამოიყენება კუთხეების, მაგიდის კიდეების და სხვა ნაწილების დასამუშავებლად, ჩამჭრელად და ა.შ. ბოლო წისქვილები საშუალებას გაძლევთ შექმნათ ხვრელები, საბურღისგან განსხვავებით - ნებისმიერი ფორმის.

გამოყენებული საჭრელების მაგალითები:

საჭრელების მრავალფეროვნება მერყეობს უმარტივესი, ჩვეულებრივი ბურღის ან ბურღის მსგავსი, ძალიან რთულამდე, სხვადასხვა მასალისგან და ყველა სახის ფორმისგან, სხვადასხვა რაოდენობის საჭრელი კიდეებით. ეს უზრუნველყოფს ამოცანების ფართო სპექტრს, რომელთა გადაჭრაც შეუძლიათ.


თითოეული მასალისა და სამუშაოს ტიპისთვის, ინდივიდუალური შერჩევასაჭრელები, რომელთა შერჩევაშიც ჩვენი სპეციალისტი დაგეხმარებათ.

CNC საღარავი დანადგარები მშვენიერი ხელსაწყოა, რომელსაც სწორად გამოყენებისას შეუძლია შექმნას პროდუქციის ძალიან ფართო სპექტრი, სარეკლამო სტრუქტურებიდან სხვა დანადგარების ნაწილებამდე, სამზარეულოს საჭრელი დაფებიდან თვითმფრინავის რეაქტიული ძრავის ნაწილებამდე. მათი გამოყენების ფარგლები თითქმის შეუზღუდავია, ხოლო ხელმისაწვდომობის დიაპაზონი და ხარისხი ყოველდღიურად იზრდება.

ახლა არა მარტო მანქანათმშენებელ ქარხანას შეუძლია ასეთი აღჭურვილობის შეძენა, არამედ შედარებით მცირე სახელოსნოსაც, რომელსაც არ შეუძლია არ გაახაროს.

თუ გჭირდებათ რჩევა CNC აპარატის არჩევის შესახებ - გახსოვდეთ, რომ ყოველთვის შეგიძლიათ დაუკავშირდეთ Top 3D Shop-ს!

გსურთ უფრო საინტერესო სიახლეები 3D ტექნოლოგიების სამყაროდან?

იმისდა მიუხედავად, რომ საიტის გვერდებისთვის მოსახერხებელი და ლამაზი მისამართების კონცეფცია დიდი ხნის წინ დაინერგა, საიტის ყველა მფლობელი ჯერ არ იყენებს მათ და CNC გამოყენების რეკომენდაციები ხშირად არ არის სრულყოფილი. ეს სტატია დეტალურად აღწერს სწორი NC სტრუქტურის არჩევის საკითხებს, აღწერს ყველაზე გავრცელებულ შეცდომებს ამ მეგობრული მისამართების გამოყენებისას და ასევე პასუხობს ზოგიერთ სხვა პოპულარულ კითხვას.

რა არის CNC

CNC არის ფრაზის აბრევიატურა " ადამიანის ონიატნიე ზე RLs” (ინგლისურად, არქ ნგინი უხეში URL-ები), რაც ნიშნავს ლამაზ და მეგობრულ მისამართებს. რუსულ და ინგლისურ ტერმინებს თანდართული მნიშვნელობები ოდნავ განსხვავებულია, რადგან CNCუფრო მეტად ეხება გამოყენებადობას (ადამიანისადმი კეთილგანწყობილ გამოყენებას) და SEFმეტი ორიენტირებული SEO-ზე (იყავით საძიებო სისტემებზე მეგობრული). როგორც არ უნდა იყოს, CNC მისამართებს ბევრი უპირატესობა აქვთ ჩვეულებრივ მისამართებთან შედარებით, ამიტომ მათი გამოყენება ყოველთვის რეკომენდებულია, მაგრამ გონივრულად, ისევე როგორც ნებისმიერი სხვა ინსტრუმენტი.

განვიხილოთ CNC-ის მაგალითი

მისამართების ძველი ვერსიები (უხერხული და არამეგობრული):

3. CNC სიგრძე

გრძელი NC არ არის ძალიან მოსახერხებელი გამოყენებადისთვის: მათი დამახსოვრება ძნელია, ისინი ხშირად წყვეტენ ბმულის ჩასმას ძველ ფორუმებზე და ხშირად სოციალურ ქსელებში (და ასევე ძიების შედეგებში, თუ პურის ნამსხვრევები არ არის განსაზღვრული), ისინი ასევე ართულებენ ნავიგაცია საიტზე.

გრძელი და უხერხული CNC-ის მაგალითი:

დააყენეთ თქვენი CMS ისე, რომ CNC-ის სიგრძე არ იყოს 60-80 სიმბოლოზე მეტი (რაც უფრო მცირეა, მით უკეთესი და მოსახერხებელი). თუ თქვენი პროდუქტის ქვეკატეგორიებს (მაგალითად, ონლაინ მაღაზიაში) აქვს 4-5 დონის ბუდე, მაშინ მიზანშეწონილია CNC-ში გამოსახოთ მხოლოდ ბოლო ქვეკატეგორია ან პირველი და ბოლო, მაგრამ არა ყველა 4-5, რათა შეამცირეთ CNC-ის სიგრძე.

4. ხაზგასმა თუ დეფისი?

რომელია უკეთესი CNC-ისთვის სიტყვების გამოყოფა: ხაზგასმული თუ დეფისი? ორივე შესაძლებელია, მაგრამ დეფისები სასურველია, რადგან კლავიატურაზე ერთი დაჭერა სჭირდება მათ დასაწერად და ორი (პლუს Shift) ხაზგასმისთვის.

რაც შეეხება სივრცეებს? ადგილები საუკეთესოდ არ არის გამოყენებული CNC-ში, რადგან ხშირ შემთხვევაში მათ შეუძლიათ მხოლოდ გამოიწვიოს თავის ტკივილივებმასტერი. შეცვალეთ სივრცეები სხვა გამყოფი სიმბოლოებით (დეფისები, ხაზგასმული ან, უკიდურეს შემთხვევაში, პლუსები). ოპტიმალური CNC შეიცავს იგივე ტიპის სიმბოლოებს ნებისმიერ ენაზე და გამყოფებს - არ არის შუალედები, ციტატები, მძიმეები ან სხვა სერვისული სიმბოლოები.

5. რომელი CNC აირჩიოს მრავალენოვანი საიტებისთვის?

საიტის დამატებითი ენობრივი ვერსიების დამატებისას, ჯერ უნდა გადაწყვიტოთ, გსურთ თუ არა მათი განთავსება ქვედომენზე, ცალკე დომენზე, თუ კვლავ დაამატოთ ისინი CNC-ში? თუ ეს უკანასკნელი ვარიანტია, მაშინ უმჯობესია დაამატოთ ის ნაწილი, რომელიც პასუხისმგებელია ენის ვერსიაზე მისამართის დასაწყისში (დაუყოვნებლივ დომენის სახელის შემდეგ).

6. მჭირდება CNC გამოსახულების და ვიდეოს სათაურებისთვის?

თუ თქვენ აპირებთ საიტის ტრაფიკის მიღებას სურათების ან ვიდეოების ძიებიდანაც, მაშინ აქ მნიშვნელოვანია მხოლოდ სურათის სახელი (მაგალითად, hrizantema.jpg ნაცვლად 1244_2344.jpg) და თავად გზა, სადაც არის სურათი ან ვიდეო ფაილი ინახება, არ აქვს მნიშვნელობა (მხოლოდ Google-ს შეუძლია სურათების პოვნა საქაღალდის სახელით). ასევე, გამოსახულების მისამართები არ გამოიყენება ისე აქტიურად, როგორც გვერდის მისამართები.

გავრცელებული შეცდომები CNC-ის გამოყენებისას

  • სივრცეებისა და სერვისის სიმბოლოების გამოყენება.
  • ძალიან გრძელი NC მისამართების ფორმირება.
  • ციფრული მნიშვნელობების გამოყენება CNC-ში

ძნელია ასეთ მისამართებზე CNC დარეკვა, რადგან მხოლოდ ცხადყოფენ, რომ ჩვენ გადავალთ სიახლეების განყოფილებაში, მაგრამ პირადობის ნომრები არაფერს ნიშნავს.

  • გვერდების ნაკლებობა საიტზე CNC-ის მარჯვენა ნაწილების ამოღებისას დახრილობამდე.
  • არ გამოიყენოთ აზრიანი სიტყვებიმისამართზე

/page/contact.html
/category/news/some-news-title.html

/გვერდი/ ნაწილაკი ამ შემთხვევაში (ან /კატეგორია/) არ არის მნიშვნელოვანი, ამიტომ მისი ამოღება შესაძლებელია NC-ის სიგრძის შესამცირებლად.

დასკვნა

CNC-თან ხშირად წარმოქმნილი პრობლემები ძირითადად დაკავშირებულია ძველი CMS-ის გამოყენებასთან. კონტენტის მართვის ახალ სისტემებში ეს მოდული მეტ-ნაკლებად კარგად არის გააზრებული და საშუალებას გაძლევთ მოქნილად მართოთ CNC სტრუქტურა (თუმცა ხანდახან უნდა დაამატოთ დამხმარე დანამატები). თუ იყენებთ CMS-ის ძველ ვერსიებს და გსურთ გქონდეთ ლამაზი CNC-ები თქვენს საიტზე, უნდა იფიქროთ ახალ სისტემებზე გადასვლაზე, მათი არჩევა პროექტის ტიპის მიხედვით.

და რა წესებს იცავთ CNC მისამართებზე ფიქრისას?

და აი, ამ სტატია-ინსტრუქციის ფარგლებში, მინდა, პროექტის ავტორთან, 21 წლის მექანიკოსთან და დიზაინერთან ერთად, თავად გააკეთოთ. თხრობა პირველ პირში წარიმართება, მაგრამ იცოდეთ, რომ ჩემდა სამწუხაროდ, ჩემს გამოცდილებას კი არ ვუზიარებ, მხოლოდ თავისუფლად ვიმეორებ ამ პროექტის ავტორს.

ამ სტატიაში ბევრი ნახატი იქნება, მათზე შენიშვნები კეთდება ინგლისური ენა, მაგრამ დარწმუნებული ვარ, რომ ნამდვილი ტექნიკოსი ყველაფერს გაუგებრად გაიგებს. გასაგებად, ამბავს დავყოფ „ნაბიჯებად“.

წინასიტყვაობა ავტორისგან

უკვე 12 წლის ასაკში ვოცნებობდი აეშენებინა მანქანა, რომელიც შეძლებდა სხვადასხვა ნივთების შექმნას. მანქანა, რომელიც მომცემს ნებისმიერი საყოფაცხოვრებო ნივთის დამზადების შესაძლებლობას. ორი წლის შემდეგ შემხვდა ეს ფრაზა CNCუფრო სწორად, ფრაზას "CNC საღარავი მანქანა". მას შემდეგ რაც გავარკვიე, რომ არსებობენ ადამიანები, რომლებსაც შეუძლიათ დამოუკიდებლად აკეთონ ასეთი მანქანა საკუთარი საჭიროებისთვის, საკუთარ ავტოფარეხში, მივხვდი, რომ მეც შემეძლო ამის გაკეთება. მე უნდა გავაკეთო! სამი თვის განმავლობაში ვცდილობდი სწორი ნაწილების შეგროვებას, მაგრამ არ განძრეულა. ასე თანდათან გაქრა ჩემი აკვიატება.

2013 წლის აგვისტოში CNC საღარავი დანადგარის აგების იდეამ ხელახლა ჩამირთო. მე ახლახან დავამთავრე სამრეწველო დიზაინის უნივერსიტეტის ბაკალავრის ხარისხი, ამიტომ საკმაოდ დარწმუნებული ვიყავი ჩემს შესაძლებლობებში. ახლა ნათლად მივხვდი განსხვავებას ჩემსა და დღეს შორის ხუთი წლის წინ. ვისწავლე მეტალთან მუშაობა, დავეუფლე ხელით ლითონის დამუშავების მანქანებზე მუშაობის ტექნიკას, მაგრამ რაც მთავარია ვისწავლე განვითარების ინსტრუმენტების გამოყენება. იმედი მაქვს, რომ ეს გაკვეთილი შთაგაგონებთ შექმნათ თქვენი საკუთარი CNC მანქანა!

ნაბიჯი 1: დიზაინი და CAD მოდელი

ყველაფერი იწყება გააზრებული დიზაინით. მე გავაკეთე რამდენიმე ესკიზი, რათა უკეთ შემეგრძნო მომავალი აპარატის ზომა და ფორმა. ამის შემდეგ შევქმენი CAD მოდელი SolidWorks-ის გამოყენებით. მას შემდეგ, რაც მანქანას ყველა ნაწილისა და შეკრების მოდელირება მოვახდინე, მოვამზადე ტექნიკური ნახაზები. მე გამოვიყენე ეს ნახატები ნაწილების დასამზადებლად ხელით ლითონის დამუშავების მანქანებზე: და.

მართალი გითხრათ, მე მიყვარს კარგი ხელსაყრელი ხელსაწყოები. ამიტომ ვცდილობდი დავრწმუნებულიყავი, რომ ოპერაციები მოვლადა აპარატის რეგულირება მაქსიმალურად გამარტივდა. საკისრები მოვათავსე სპეციალურ ბლოკებში, რათა სწრაფად გამოვცვალო. გიდები ემსახურებიან, ასე რომ, ჩემი მანქანა ყოველთვის სუფთა იქნება, როდესაც სამუშაო დასრულდება.




ჩამოტვირთავს "ნაბიჯი 1"

ზომები

ნაბიჯი 2: საწოლი

საწოლი უზრუნველყოფს მანქანას საჭირო სიმყარით. იგი აღიჭურვება მოძრავი პორტალით, სტეპერ ძრავებით, Z-ღერძით და ღერძით, მოგვიანებით კი სამუშაო ზედაპირით. მე გამოვიყენე ორი 40x80 მმ Maytec ალუმინის პროფილი და ორი 10 მმ სისქის ალუმინის ბოლო ფირფიტა ბაზის ჩარჩოს შესაქმნელად. ყველა ელემენტი ერთმანეთთან დავაკავშირე ალუმინის კუთხეებზე. ძირითადი ჩარჩოს შიგნით სტრუქტურის გასაძლიერებლად, მე გავაკეთე დამატებითი კვადრატული ჩარჩო უფრო მცირე მონაკვეთის პროფილებისგან.

ლიანდაგზე მტვრის თავიდან აცილების მიზნით, დავაყენე ალუმინის დამცავი კუთხეები. კუთხე დამონტაჟებულია T- თხილის გამოყენებით, რომელიც დამონტაჟებულია პროფილის ერთ-ერთ ღარში.

ორივე ბოლო ფირფიტა აღჭურვილია საყრდენი ბლოკებით წამყვანი ხრახნის დასამაგრებლად.



გადამზიდავი ჩარჩოს შეკრება



კუთხეები რელსების დასაცავად

ჩამოტვირთავს "ნაბიჯი 2"

საწოლის ძირითადი ელემენტების ნახატები

ნაბიჯი 3: პორტალი

მოძრავი პორტალი არის თქვენი აპარატის აღმასრულებელი ორგანო, ის მოძრაობს X ღერძის გასწვრივ და ატარებს საღეჭი ღერძს და Z ღერძის საყრდენს. რაც უფრო მაღალია პორტალი, მით უფრო სქელია სამუშაო ნაწილი, რომლის დამუშავებაც შეგიძლიათ. თუმცა, მაღალი განთიადი ნაკლებად მდგრადია იმ დატვირთვების მიმართ, რომლებიც წარმოიქმნება დამუშავების დროს. პორტალის მაღალი გვერდითი სვეტები მოქმედებს როგორც ბერკეტები ხაზოვანი მოძრავი საკისრებთან მიმართებაში.

მთავარი ამოცანა, რომლის გადაჭრაც მე ვგეგმავდი ჩემს CNC ფრეზ მანქანაზე, იყო ალუმინის ნაწილების დამუშავება. ვინაიდან ჩემთვის შესაფერისი ალუმინის ბლანკების მაქსიმალური სისქე 60 მმ-ია, გადავწყვიტე კარიბჭის კლირენსი (მანძილი სამუშაო ზედაპირიდან ზედა ჯვარედინი სხივამდე) 125 მმ-ის ტოლი გავხადე. SolidWorks-ში მე გადავაქციე ჩემი ყველა გაზომვა მოდელად და ტექნიკურ ნახაზად. ნაწილების სირთულიდან გამომდინარე, მე დავამუშავე ისინი სამრეწველო CNC დამუშავების ცენტრში, რამაც დამატებით მომცა საშუალება დამემუშავებინა ჩამკეტები, რაც ძალიან რთული იქნებოდა ლითონის მექანიკური საღეჭი მანქანაზე.





ჩამოტვირთავს "ნაბიჯი 3"

ნაბიჯი 4: Z Axis Caliper

Z ღერძის დიზაინში, მე გამოვიყენე წინა პანელი, რომელიც მიმაგრებულია Y ღერძის მოძრაობის საკისრებზე, ორი ფირფიტა ასამბლეის გასამაგრებლად, ფირფიტა სტეპერ ძრავის დასამაგრებლად და პანელი საღეჭი ღერძის დასამაგრებლად. წინა პანელზე დავაყენე ორი პროფილის გზამკვლევი, რომლებზეც ღერძი გადავა Z ღერძის გასწვრივ. გთხოვთ გაითვალისწინოთ, რომ Z ღერძის ხრახნს არ აქვს საყრდენი ბოლოში.





ჩამოტვირთავს "ნაბიჯი 4"

ნაბიჯი 5: გიდები

გიდები უზრუნველყოფენ ყველა მიმართულებით გადაადგილების შესაძლებლობას, უზრუნველყოფენ გლუვ და ზუსტ მოძრაობებს. ნებისმიერი თამაში რომელიმე მიმართულებით შეიძლება გამოიწვიოს უზუსტობები თქვენი პროდუქციის დამუშავებისას. მე ავირჩიე ყველაზე ძვირი ვარიანტი - პროფილირებული გამაგრებული ფოლადის რელსები. ეს საშუალებას მისცემს სტრუქტურას გაუძლოს მაღალ დატვირთვას და უზრუნველყოს ჩემთვის საჭირო პოზიციონირების სიზუსტე. იმისათვის, რომ გიდები იყოს პარალელური, გამოვიყენე სპეციალური ინდიკატორი მათი დამონტაჟებისას. მაქსიმალური გადახრა ერთმანეთთან შედარებით იყო არაუმეტეს 0,01 მმ.



ნაბიჯი 6: ხრახნები და ხრახნები

ხრახნები გარდაქმნის ბრუნვის მოძრაობას სტეპერ ძრავებიდან წრფივ მოძრაობად. თქვენი აპარატის დიზაინის შექმნისას შეგიძლიათ აირჩიოთ ამ შეკრების რამდენიმე ვარიანტი: ხრახნიანი თხილის წყვილი ან ბურთიანი ხრახნიანი წყვილი (ბურთიანი ხრახნი). ხრახნიანი კაკალი, როგორც წესი, ექვემდებარება უფრო მეტ ხახუნის ძალებს ექსპლუატაციის დროს და ასევე ნაკლებად ზუსტია ბურთულ ხრახნთან შედარებით. თუ თქვენ გჭირდებათ გაზრდილი სიზუსტე, მაშინ აუცილებლად უნდა აირჩიოთ ბურთის ხრახნი. მაგრამ თქვენ უნდა იცოდეთ, რომ ბურთიანი ხრახნები საკმაოდ ძვირია.

CNC აპარატის კომპონენტების დიზაინი და შერჩევა

ნაწილი 1. "რომელი ელექტრონიკა აირჩიოს მანქანა?" ან სად უნდა დაიწყოს.

ჩვენი მომხმარებლების ერთ-ერთი ყველაზე გავრცელებული კითხვაა „რა სტეპერ ძრავა / დრაივერი უნდა ავირჩიო ჩემი მომავალი მანქანისთვის?“. ხშირად ეს კითხვა ჩნდება იმ დროს, როცა მანქანა პროექტში კი არ არის, მხოლოდ იდეაშია - ადამიანმა გადაწყვეტილი აქვს მხოლოდ დაახლოებით სამუშაო ველზე და დასამუშავებელ მასალებზე. ეს სიტუაცია, რა თქმა უნდა, მცდარია. ელექტრონიკის არჩევანი შორს არის უმთავრესი, ეს არ არის რთული აპარატის შექმნის დანარჩენ ეტაპებთან შედარებით. დისკების გადაწყვეტა შესაძლებელია მხოლოდ სხვა პარამეტრების გადაწყვეტის შემდეგ, როგორიცაა გადასატანი მასა, მაქსიმალური სიჩქარე და აჩქარება, ჭრის ძალები და ა.შ. ამიტომ, CNC საღარავი მანქანის შექმნისას, კომპონენტების შერჩევა იწყება პროექტით. და პროექტი იწყება დავალების დაყენებით.

CNC აპარატის დიზაინი. ნაწილი 2. პრობლემის განცხადება

ასე რომ, პირველი ნაბიჯი არის პროდუქციის ასორტიმენტის განსაზღვრა, რომელიც წარმოიქმნება მანქანაზე. ეს შესაძლებელს გახდის შემდეგი პარამეტრების იზოლირებას - სამუშაო ველის ზომები. ველის ზომები შესაბამისად მოგცემთ წარმოდგენას აპარატის შესაძლო წონაზე და მის ზომებზე. სამუშაო ველი მნიშვნელოვნად არ უნდა აღემატებოდეს საჭიროს. ამ შემთხვევაში, საფონდო ჯიბეში pulls, და როგორ. წარმოების ხარჯები, წონა და სხვა სირთულეები იზრდება არაწრფივი, როგორც მანქანა იზრდება!
  1. დამუშავებული მასალები და დამუშავების რეჟიმები.ეს მონაცემები უნდა იქნას გამოყენებული ისეთი ინფორმაციის გამოსათვლელად, როგორიცაა გამოსაყენებელი ინსტრუმენტი. ძალიან მნიშვნელოვანია საჭრელების მინიმალური და მაქსიმალური ტიპისა და ზომის საგულდაგულოდ განსაზღვრა, ეს შემდეგ გავლენას მოახდენს სპინდლის არჩევანზე, რაც, თავის მხრივ, განსაზღვრავს დანარჩენ დანადგარის დიზაინს. აუცილებელია განისაზღვროს საჭრელების ტიპი და ზომა, გამოყენებული იქნება თუ არა ძაფის თავები ან ხელსაწყოს ზუსტი განლაგება, საჭირო იქნება თუ არა ავტომატური შეცვლა, გამოყენებული იქნება თუ არა ღეროები ხელსაწყოების კუბიკებით ან საკმარისი იქნება ER ტიპის კოლეტი და ა.შ.
  2. ჭრის ძალა საჭრელზე.საჭრელზე ჭრის მაქსიმალური ძალა აბსოლუტურად აუცილებელია, თუ მეტ-ნაკლებად ზუსტად არ იცით, მაშინ მაინც გქონდეთ ინტუიციური წარმოდგენა ამის შესახებ. ჭრის ძალები - პარამეტრი, რომლის საფუძველზეც დგინდება სიხისტე, ე.ი. მომავალი მანქანის ყველაზე მნიშვნელოვანი მახასიათებელი. არასაკმარისი სიმტკიცის მქონე მანქანა გამოიმუშავებს უხარისხო ზედაპირს, დაამტვრევს საჭრელებს, აცვია შტრიხები და გიდები, გადაჭარბებული სიმყარით ის იქნება ძვირი, ნაყარი და ეკონომიურად არაეფექტური.
  3. მოდელი ან მინიმუმ spindle-ის ტიპი და ზომა.ეს ნამდვილად გამომდინარეობს წინა 2 პუნქტიდან. სხვადასხვა spindles - სხვადასხვა მანქანები!
  4. მანქანა აღჭურვილობა.დამუშავებულ მასალებზეა დამოკიდებული, იქნება თუ არა საჭირო ჩიპებისგან/მტვრისგან გიდების დაცვის სისტემა, გამაგრილებლის მიწოდება, გამონაბოლქვი საჭრელი პროდუქტების მოსაშორებლად და ა.შ. მაგალითად, ხის დამუშავების მანქანებისთვის თითქმის შეუძლებელია გამონაბოლქვის გარეშე მუშაობა, მაგრამ გამაგრილებელი არ არის საჭირო, ხოლო ალუმინის მანქანებისთვის - პირიქით, ალუმინის მანქანებისთვის, გიდების დაცვა სასურველია, მაგრამ ზოგადად არჩევითია და მანქანები თუჯისთვის ეს უბრალოდ აუცილებელია და ა.შ.
  5. ღერძების რაოდენობა.პროდუქტების მოთხოვნებიდან გამომდინარე, მანქანა შეიძლება იყოს 3 ღერძი, 4 ღერძი (1 მბრუნავი ღერძით), 5 ღერძი (2 მბრუნავი ღერძი). ღერძების რაოდენობა ასევე დიდ გავლენას ახდენს აპარატის დიზაინზე, მის სირთულესა და ღირებულებაზე.
  6. ღერძის მოძრაობა და ღერძის გადახურვა.ეს მონაცემები ამ ეტაპზე განისაზღვრება დაახლოებით, დიდი სიზუსტის გარეშე, პირველი მიახლოებით მოქმედი ძალების მოდელის მისაღებად.

CNC აპარატის დიზაინი. ნაწილი 3. სიმყარის განმარტება („სიხისტის ბიუჯეტი“)

წინა ნაწილში აღნიშნული პარამეტრების განსაზღვრის შემდეგ, მ.შ. ღერძების სავარაუდო სიგრძე, შეგიძლიათ ააწყოთ გარე ძალების გამოყენების პირობითი დიაგრამა და მათი განაწილება მანქანის სტრუქტურის გასწვრივ (ქვემოთ მოცემულია მაგალითი, ერთი ისარი არის ძალა საჭრელზე, მეორე არის მბრუნავი ღერძზე).

ძირითადი პარამეტრი მოცემული სიზუსტით საღეჭი დანადგარის შექმნისას არის სიმტკიცე საჭრელ კიდეზე, რომელიც განისაზღვრება, როგორც ძალა, რომელიც საჭიროა საჭრელი ხელსაწყოს საწყისი პოზიციიდან გადახრის ერთეულ სიგრძეზე (ჩვეულებრივ მიკრონი). ზოგიერთი მონაცემის მიხედვით, სიხისტის მნიშვნელობები 10-25 N/μm დიაპაზონში საკმარისად ითვლება ჩარხების უმეტესობისთვის. 50 N/μm და მეტი მნიშვნელობები დამახასიათებელია მაღალი სიზუსტის ჩარხებისთვის.

როგორ ავირჩიოთ სწორი აქსესუარები CNC აპარატისთვის

ქვემოთ მოცემულია სტატიების სერია, რომელიც დაგეხმარებათ აირჩიოთ კონკრეტული კომპონენტები თქვენი CNC აპარატისთვის:

1. ძრავები

  • დავარცხნილი ან ჯაგრისის ძრავა: რა ავირჩიოთ?
2. მანქანა წამყვანი
3. მძღოლები
4. გიდები
5. ტრანსფერები 6. პორტალი
7. შპინდლები

იმის ცოდნა, რომ ეს რთული ტექნიკური და ელექტრონული მოწყობილობაა, ბევრი ხელოსანი ფიქრობს, რომ მისი საკუთარი ხელით დამზადება უბრალოდ შეუძლებელია. თუმცა, ეს მოსაზრება მცდარია: თქვენ შეგიძლიათ თავად გააკეთოთ ასეთი აღჭურვილობა, მაგრამ ამისათვის თქვენ უნდა გქონდეთ არა მხოლოდ მისი დეტალური ნახაზი, არამედ საჭირო ხელსაწყოების ნაკრები და შესაბამისი კომპონენტები.

დურალუმინის ბლანკების დამუშავება ხელნაკეთი დესკტოპის საღეჭი მანქანაზე

როდესაც გადაწყვეტთ ხელნაკეთი CNC აპარატის დამზადებას, გახსოვდეთ, რომ ამას შეიძლება მნიშვნელოვანი დრო დასჭირდეს. გარდა ამისა, საჭირო იქნება გარკვეული ფინანსური ხარჯები. ამასთან, არ შეგეშინდეთ ასეთი სირთულეების და გქონდეთ სწორი მიდგომა ყველა საკითხის გადასაჭრელად, შეგიძლიათ გახდეთ ხელმისაწვდომი, ეფექტური და პროდუქტიული აღჭურვილობის მფლობელი, რომელიც საშუალებას გაძლევთ დაამუშაოთ სამუშაო ნაწილები სხვადასხვა მასალისგან მაღალი სიზუსტით.

CNC სისტემით აღჭურვილი საღარავი დანადგარის დასამზადებლად შეგიძლიათ გამოიყენოთ ორი ვარიანტი: იყიდეთ მზა ნაკრები, საიდანაც ასეთი აღჭურვილობა აწყობილია სპეციალურად შერჩეული ელემენტებისგან, ან იპოვნეთ ყველა კომპონენტი და შეიკრიბეთ მოწყობილობა, რომელიც სრულად აკმაყოფილებს თქვენს ყველა მოთხოვნას. საკუთარი ხელით.

ინსტრუქციები ხელნაკეთი CNC საღარავი მანქანის აწყობისთვის

ქვემოთ მოცემულ ფოტოში შეგიძლიათ იხილოთ საკუთარი ხელით გაკეთებული, რომელსაც თან ერთვის დეტალური ინსტრუქციებიწარმოებისა და შეკრებისთვის, გამოყენებული მასალებისა და კომპონენტების მითითებით, მანქანების ნაწილების ზუსტი „ნიმუშები“ და სავარაუდო ხარჯები. ერთადერთი უარყოფითი არის ინსტრუქცია ინგლისურ ენაზე, მაგრამ დეტალური ნახატების გაგება ენის ცოდნის გარეშეც სავსებით შესაძლებელია.

ჩამოტვირთეთ უფასო ინსტრუქციები აპარატის წარმოებისთვის:

CNC საღარავი მანქანა აწყობილია და მზადაა გამოსაყენებლად. ქვემოთ მოცემულია რამდენიმე ილუსტრაცია ამ აპარატის შეკრების ინსტრუქციებიდან.

მანქანების ნაწილების „ნიმუშები“ (შემცირებული ხედი) მანქანების აწყობის დასაწყისი შუალედური ეტაპი აწყობის საბოლოო ეტაპი

მოსამზადებელი სამუშაოები

თუ გადაწყვეტთ, რომ საკუთარი ხელით დააპროექტებთ CNC აპარატს მზა ნაკრების გამოყენების გარეშე, მაშინ პირველი, რაც უნდა გააკეთოთ, არის აირჩიოთ კონცეფციის დიაგრამა, რომლის მიხედვითაც იმუშავებს ასეთი მინი აღჭურვილობა.

CNC საღარავი აღჭურვილობის საფუძველი შეიძლება იქნას მიღებული ძველი საბურღი მანქანიდან, რომელშიც სამუშაო თავი ბურღით იცვლება საღეჭი თავით. ყველაზე რთული, რაც უნდა შეიქმნას ასეთ აღჭურვილობაში, არის მექანიზმი, რომელიც უზრუნველყოფს ხელსაწყოს მოძრაობას სამ დამოუკიდებელ თვითმფრინავში. ამ მექანიზმის აწყობა შესაძლებელია არასამუშაო პრინტერის ვაგონების საფუძველზე, ეს უზრუნველყოფს ხელსაწყოს მოძრაობას ორ სიბრტყეში.

მარტივია პროგრამული კონტროლის დაკავშირება ასეთი კონცეფციის მიხედვით აწყობილ მოწყობილობასთან. თუმცა, მისი მთავარი ნაკლი ის არის, რომ ასეთ CNC მანქანაზე შეიძლება დამუშავდეს მხოლოდ პლასტმასის, ხისგან და თხელი ლითონისგან დამზადებული სამუშაო ნაწილები. ეს აიხსნება იმით, რომ ძველი პრინტერის ვაგონებს, რომლებიც უზრუნველყოფენ საჭრელი ხელსაწყოს მოძრაობას, არ აქვთ სიხისტის საკმარისი ხარისხი.

იმისათვის, რომ თქვენმა ხელნაკეთმა CNC მანქანამ შეძლოს სრულფასოვანი დაფქვის ოპერაციების შესრულება სხვადასხვა მასალის სამუშაო ნაწილებით, საკმარისად ძლიერი სტეპერ ძრავა უნდა იყოს პასუხისმგებელი სამუშაო ხელსაწყოს გადაადგილებაზე. სულაც არ არის აუცილებელი სტეპერ ტიპის ძრავის ძებნა, ის შეიძლება დამზადდეს ჩვეულებრივი ელექტროძრავისგან, ამ უკანასკნელის მცირე დახვეწას.

თქვენში სტეპერ ძრავის გამოყენება შესაძლებელს გახდის თავიდან აიცილოთ ხრახნიანი მექანიზმის გამოყენება და ამით არ გაუარესდება საშინაო აღჭურვილობის ფუნქციონირება და მახასიათებლები. თუ მაინც გადაწყვეტთ გამოიყენოთ პრინტერიდან ეტლები თქვენი მინი-მანქანისთვის, მაშინ სასურველია აიღოთ ისინი საბეჭდი მოწყობილობის უფრო დიდი მოდელიდან. საღარავი აღჭურვილობის ლილვზე ძალის გადასატანად უმჯობესია გამოიყენოთ არა ჩვეულებრივი, არამედ დაკბილული ღვედები, რომლებიც არ სრიალებენ საბურავებზე.

ნებისმიერი ასეთი მანქანის ერთ-ერთი ყველაზე მნიშვნელოვანი კომპონენტია ფრეზის მექანიზმი. სწორედ მის წარმოებას სჭირდება განსაკუთრებული ყურადღება. ასეთი მექანიზმის სწორად გასაკეთებლად დაგჭირდებათ დეტალური ნახაზები, რომლებიც მკაცრად უნდა დაიცვან.

CNC საღარავი მანქანების ნახატები

დავიწყოთ აღჭურვილობის აწყობა

სახლში დამზადებული CNC საღარავი აღჭურვილობის საფუძველი შეიძლება იყოს მართკუთხა სხივი, რომელიც უსაფრთხოდ უნდა იყოს დამაგრებული რელსებზე.

აპარატის საყრდენი კონსტრუქცია უნდა ჰქონდეს მაღალი სიხისტე, უმჯობესია არ გამოიყენოთ შედუღებული სახსრები მისი მონტაჟის დროს და ყველა ელემენტი უნდა იყოს დაკავშირებული მხოლოდ ხრახნებით.

ეს მოთხოვნა აიხსნება იმით, რომ შედუღები ძალიან ცუდად მოითმენს ვიბრაციულ დატვირთვას, რომელსაც აუცილებლად დაექვემდებარება აღჭურვილობის დამხმარე სტრუქტურა. ასეთი დატვირთვები საბოლოოდ გამოიწვევს იმ ფაქტს, რომ აპარატის ჩარჩო დროთა განმავლობაში დაიწყებს ნგრევას და მასში მოხდება გეომეტრიული ზომების ცვლილებები, რაც გავლენას მოახდენს აღჭურვილობის პარამეტრების სიზუსტეზე და მის შესრულებაზე.

ხელნაკეთი საღარავი დანადგარის ჩარჩოს დამონტაჟების დროს შედუღება ხშირად იწვევს მის კვანძებში თამაშის განვითარებას, აგრეთვე გიდების გადახრას, რაც ხდება მძიმე დატვირთვის პირობებში.

ფრეზ მანქანაში, რომელსაც საკუთარი ხელით ააწყობთ, უნდა იყოს უზრუნველყოფილი მექანიზმი, რომელიც უზრუნველყოფს სამუშაო ხელსაწყოს მოძრაობას ვერტიკალურ მიმართულებით. ამისათვის უმჯობესია გამოიყენოთ ხრახნიანი მექანიზმი, რომლის როტაცია გადაიცემა დაკბილული ქამრის გამოყენებით.

საღარავი მანქანის მნიშვნელოვანი დეტალია მისი ვერტიკალური ღერძი, რომელიც ხელნაკეთი მოწყობილობისთვის შეიძლება დამზადდეს ალუმინის ფირფიტისგან. ძალიან მნიშვნელოვანია, რომ ამ ღერძის ზომები ზუსტად იყოს მორგებული აწყობილი მოწყობილობის ზომებზე. თუ თქვენს განკარგულებაში გაქვთ მაყუჩის ღუმელი, მაშინ შეგიძლიათ გააკეთოთ აპარატის ვერტიკალური ღერძი საკუთარი ხელით, ჩამოსხმული იგი ალუმინისგან მზა ნახაზში მითითებული ზომების მიხედვით.

მას შემდეგ, რაც თქვენი ხელნაკეთი საღარავი დანადგარის ყველა კომპონენტი მომზადდება, შეგიძლიათ დაიწყოთ მისი აწყობა. ეს პროცესი იწყება ორი სტეპერ ძრავის დამონტაჟებით, რომლებიც დამონტაჟებულია მოწყობილობის სხეულზე მისი ვერტიკალური ღერძის უკან. ამ ელექტროძრავებიდან ერთ-ერთი პასუხისმგებელი იქნება ფრეზის თავის გადაადგილებაზე ჰორიზონტალურ სიბრტყეში, ხოლო მეორე - თავის გადაადგილებაზე, შესაბამისად, ვერტიკალურ სიბრტყეში. ამის შემდეგ, დამონტაჟებულია ხელნაკეთი აღჭურვილობის დარჩენილი კომპონენტები და შეკრებები.

სახლში დამზადებული CNC აღჭურვილობის ყველა კომპონენტზე როტაცია უნდა გადაეცეს მხოლოდ ქამრების დისკების საშუალებით. სანამ პროგრამის კონტროლის სისტემას დააკავშირებთ აწყობილ მანქანას, თქვენ უნდა შეამოწმოთ მისი შესრულება ხელით რეჟიმში და დაუყოვნებლივ აღმოფხვრათ ყველა გამოვლენილი ხარვეზი მის მუშაობაში.

აწყობის პროცესის ყურება შეგიძლიათ ვიდეოზე, რომლის პოვნაც მარტივია ინტერნეტში.

სტეპერ ძრავები

ნებისმიერი CNC საღარავი მანქანის დიზაინში აუცილებლად არის სტეპერ ძრავები, რომლებიც უზრუნველყოფენ ხელსაწყოს მოძრაობას სამ სიბრტყეში: 3D. ამ მიზნით ხელნაკეთი მანქანის დიზაინის შექმნისას შეგიძლიათ გამოიყენოთ წერტილოვანი მატრიცის პრინტერში დამონტაჟებული ელექტროძრავები. წერტილოვანი მატრიცის პრინტერების ძველი მოდელების უმეტესობა აღჭურვილი იყო საკმაოდ მაღალი სიმძლავრის ელექტროძრავებით. ძველი პრინტერისგან სტეპერ ძრავების გარდა, ღირს ფოლადის ძლიერი ღეროების აღება, რომლებიც ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას თქვენი ხელნაკეთი მანქანის მშენებლობაში.

საკუთარი ხელით CNC როუტერის გასაკეთებლად, დაგჭირდებათ სამი სტეპერ ძრავა. ვინაიდან წერტილოვანი მატრიცის პრინტერში მხოლოდ ორი მათგანია, საჭირო იქნება სხვა ძველი საბეჭდი მოწყობილობის პოვნა და დაშლა.

დიდი პლუსი იქნება, თუ თქვენს მიერ მოძიებულ ძრავებს ექნებათ ხუთი საკონტროლო მავთული: ეს მნიშვნელოვნად გაზრდის თქვენი მომავალი მინი-მანქანის ფუნქციონირებას. ასევე მნიშვნელოვანია გაარკვიოთ თქვენ მიერ ნაპოვნი სტეპერ ძრავების შემდეგი პარამეტრები: რამდენი გრადუსით ბრუნავს იგი ერთ საფეხურზე, რა არის მიწოდების ძაბვა და ასევე გრაგნილის წინააღმდეგობის მნიშვნელობა.

ხელნაკეთი CNC საღარავი დანადგარის წამყვანი დიზაინი აწყობილია თხილისა და საყრდენისგან, რომელთა ზომები ჯერ უნდა შეირჩეს თქვენი აღჭურვილობის ნახაზის მიხედვით. ძრავის ლილვის დასამაგრებლად და საყრდენზე დასამაგრებლად მოსახერხებელია ელექტრო კაბელიდან სქელი რეზინის გრაგნილის გამოყენება. თქვენი CNC აპარატის ელემენტები, როგორიცაა დამჭერები, შეიძლება გაკეთდეს ნეილონის ყდის სახით, რომელშიც ჩასმულია ხრახნი. ასეთი მარტივი სტრუქტურული ელემენტების შესაქმნელად დაგჭირდებათ ჩვეულებრივი ფაილი და საბურღი.

აღჭურვილობის ელექტრონული შევსება

თქვენი საკუთარი CNC მანქანა გაკონტროლდება პროგრამული უზრუნველყოფის საშუალებით და თქვენ უნდა აირჩიოთ სწორი. ასეთი პროგრამული უზრუნველყოფის არჩევისას (თქვენ შეგიძლიათ დაწეროთ იგი თავად), მნიშვნელოვანია ყურადღება მიაქციოთ იმ ფაქტს, რომ ის ეფექტურია და საშუალებას აძლევს მანქანას განახორციელოს მთელი თავისი ფუნქციონირება. ასეთი პროგრამული უზრუნველყოფა უნდა შეიცავდეს დრაივერებს კონტროლერებისთვის, რომლებიც დაინსტალირებული იქნება თქვენს მინი ფრეზ მანქანაზე.

AT ხელნაკეთი მანქანა CNC-ით, სავალდებულოა LPT პორტი, რომლის მეშვეობითაც ელექტრონული კონტროლის სისტემა უკავშირდება მანქანას. ძალიან მნიშვნელოვანია, რომ ეს კავშირი განხორციელდეს დამონტაჟებული სტეპერ ძრავების მეშვეობით.

ელექტრონული კომპონენტების არჩევისას თქვენი საკუთარი აპარატისთვის, მნიშვნელოვანია ყურადღება მიაქციოთ მათ ხარისხს, რადგან მასზე შესრულებული ტექნოლოგიური ოპერაციების სიზუსტე დამოკიდებულია ამაზე. CNC სისტემის ყველა ელექტრონული კომპონენტის ინსტალაციისა და დაკავშირების შემდეგ, თქვენ უნდა ჩამოტვირთოთ საჭირო პროგრამული უზრუნველყოფადა მძღოლები. მხოლოდ ამის შემდეგ მოჰყვება აპარატის სატესტო გაშვება, გადმოწერილი პროგრამების კონტროლის ქვეშ აპარატის სწორი მუშაობის შემოწმება, ხარვეზების იდენტიფიცირება და მათი დაუყოვნებლივ აღმოფხვრა.

მოგეწონათ სტატია? Მეგობრებთან გაზიარება!