გააკეთეთ საკუთარი ხელით წრიული ნახატები. გააკეთე საკუთარი ხელით წრიული ხერხი - საიმედო, პრაქტიკული, იაფი! წრიულის ხელით დიზაინი

წრიული ხერხი არის სპეციალიზებული მოწყობილობა, რომელიც გამოიყენება ხის, ლამინატის, ზოგიერთი ტიპის კედლის პანელის, ფურცლის მასალების დასაჭერად, როგორიცაა პლაივუდი, OSB, დაფა. მთელი რიგი სამშენებლო და სარემონტო სამუშაოების და ხუროს ოპერაციების ჩატარებისას, სტაციონარული ტიპის სამკერვალო მანქანის არსებობამ შეიძლება მნიშვნელოვნად შეამციროს დროის ხარჯები და გააუმჯობესოს შედეგის ხარისხი. თუ შეუძლებელია ქარხნული მოდელის შეძენა, მაშინ შეგიძლიათ საკუთარი ხელით მოაწყოთ წრიული ხერხი. იმისათვის, რომ ის თავად გააკეთოთ, დაგჭირდებათ ყველაზე გავრცელებული ზეინკალი ხელსაწყოები და მათთან მუშაობის უნარი. რაც მეტია საჭირო მასალები და ნაწილები, მით უფრო იაფი იქნება პროექტი.

სტაციონარული წრიული ხერხი შექმნილია საკმაოდ დიდი სამუშაოს შესასრულებლად. განხორციელებული ვარიანტის დიზაინი ორი ფორმით ნაჩვენებია ქვემოთ მოცემულ დიაგრამაზე. ის ასევე მიუთითებს სამონტაჟო ძირითადი ზომები, საიდანაც რეკომენდირებულია თვითშეკრებაზე აგება.

ნახაზში, საშინაო აღჭურვილობის შემდეგი სტრუქტურული ელემენტები შეესაბამება ნომრებს:

• 1 - ჩარჩო (საწოლი);
• 2 - გვერდითი პანელი;
• 3 - დაწყებული მოწყობილობა;
• 4 - მაგიდის სიმაღლის რეგულირების მექანიზმი, 13 - მისი გაჩერებები;
• 5, 6 და 7 - ხერხის მაგიდის ორი ნახევარი ძირით;
• 8 - ელექტროძრავა;
• 9 - პლატფორმა ძრავის დაყენებისთვის;
• 10 - საკინძები (M10);
• 11 - ხერხი;
• 12 - ლილვი;
• 14 და 16 - შესაბამისად ამოძრავებული და მამოძრავებელი საბურავები;
• 15 - ქამარი;
• 17 - შეცვლა.

რჩევა! ხელნაკეთი მექანიზმის მუშაობისას პირადი უსაფრთხოების გასაუმჯობესებლად, მაგიდის ქვეშ მდებარე მისი მბრუნავი ნაწილები უნდა იყოს დაფარული ხუფებით. დამცავი საფარი უნდა დამონტაჟდეს დისკზე აღჭურვილობის მუშაობის დროს.

სჯობს საწყისი მოწყობილობა დადოთ პანელზე (დიელექტრიკული მასალისგან დამზადებული) თვალსაჩინო ადგილას ისე, რომ მასზე წვდომა თავისუფალი იყოს. ასევე რეკომენდებულია აპარატის აღჭურვა გადაუდებელი გადამრთველი. მოსახერხებელია, როცა დიდია.

საკუთარ მოთხოვნილებებზე ფოკუსირებით, შეგიძლიათ გააუმჯობესოთ ბლოკი სახსრის ან პლენერის საშუალებით.ამისათვის საკმარისია ბარაბანი დანებით დააფიქსიროთ არსებულ ლილვზე და მაგიდაზე გაუკეთოთ მას შესაბამისი ზომის ჭრილი. ეს გააფართოვებს შექმნილი ინსტალაციის ფუნქციონირებას: მასზე ხე-ტყის დალაგება, ჩახშობა და ხის ბლანკებიდან მეოთხედის არჩევა.

თუ თქვენ გეგმავთ რეგულარულად განახორციელოთ სადურგლო ოპერაციები სახლში დამზადებულ აღჭურვილობაზე, მაშინ რეკომენდებულია მისი აღჭურვა კოორდინატთა ცხრილიმრავალი მეგზურით. ისინი უნდა დაფიქსირდეს სხვადასხვა კუთხით. პროდუქტიული მუშაობის ორგანიზებისთვის, თქვენ ასევე უნდა უზრუნველყოთ ელექტროძრავის სიჩქარის რეგულირების შესაძლებლობა და საჭიროების შემთხვევაში დისკების სწრაფად შეცვლა.

მასალებისა და დეტალების შერჩევა

ხელნაკეთი წრიული ხერხის შექმნისას აუცილებელია ოპტიმალური ბალანსის დაცვა მის ფუნქციურობას, ექსპლუატაციის დროს უსაფრთხოებასა და წარმოების ხარჯებს შორის. ამის მისაღწევად აუცილებელია სასურველი მახასიათებლების მქონე მასალების და ნაწილების შერჩევა. ხარჯების შესამცირებლად, თქვენ უნდა ააშენოთ ძველ ან გამოუყენებელ აღჭურვილობაზე, რომელიც ხელმისაწვდომია.

მასალები მაგიდით საწოლის დასამზადებლად

ჩარჩოს (ჩარჩოს) წარმოებისთვის შეგიძლიათ გამოიყენოთ არხის ან ლითონის კუთხეები(საკმარისი ზომა 25x25მმ-დან 50x50მმ-მდე). თუ ეს მასალები არ არის ხელმისაწვდომი, მაშინ ყველაზე ეკონომიური ვარიანტია მათი შეძენა ჯართის შეგროვების პუნქტში. წყლის მილები ან ლითონისგან დამზადებული პროფილის მილები წავა მანქანის ფეხებზე.

რჩევა! ჩარჩო ელემენტები ერთმანეთთან უნდა იყოს დაკავშირებული ელექტრული შედუღების გამოყენებით, რადგან ჭანჭიკებიანი კავშირები უხვევს ვიბრაციის გავლენის ქვეშ.

ჩარჩოს აწყობისას, ასევე საჭიროა სპეკერების შედუღება კუთხეებში სტრუქტურის გამკაცრებისთვის. მანქანის გადაადგილების გასაადვილებლად, შეგიძლიათ აღჭურვათ გამძლე ბორბლებით (ლითონის რგოლებით), რომლებიც აღჭურვილია საკეტებით. გასათვალისწინებელია, რომ რაც უფრო მასიურია აგებული, მით უფრო სტაბილური უნდა იყოს ის, რათა თავიდან ავიცილოთ დაზიანება.

ლითონის მილის ჩარჩო

წრიული მაგიდის ძირითადი მოთხოვნებია: მექანიკური სტრესისადმი გამძლეობა (ვიბრაცია, დარტყმა), 50 კგ-ზე მეტი წონის სამუშაო ნაწილების გადახრის გარეშე გაუძლო და ზედაპირის სიგლუვეს. ეს თვისებები ხასიათდება შემდეგი მასალების ფურცლებით:

• გახდეს;
• დურალუმინი;
• სილუმინი;
• ტექსტოლიტი;
• ტენიანობის რეზისტენტული პლაივუდი;
• ორგანული მინა.

გამოყენების შემთხვევაში ტენიანობის რეზისტენტული პლაივუდი, შემდეგ ჯერ უნდა დაიფაროს თუთიით დაფარული თუნუქით. ჩიპბორდის ან OSB-ის გამოყენება არ არის რეკომენდებული ამ ფურცლის მასალების ვიბრაციის ეფექტებისადმი არასტაბილურობის გამო.

Მნიშვნელოვანი! მაგიდის სიძლიერეს დიდი პრაქტიკული მნიშვნელობა აქვს. თუ ის იბზარება ან დახრილია გადახრის გამო, დისკი შეიძლება დაიბლოკოს. ამან შეიძლება გამოიწვიოს არა მხოლოდ სამუშაო ნაწილის დაზიანება, არამედ დაზიანებაც.

სხვადასხვა სამუშაოს შესასრულებლად (მაგალითად, მორების დაფებზე გავრცელება), საჭიროა მაგიდის აღჭურვა გვერდითი გაჩერება. ის ასრულებს იგივე ფუნქციას, როგორც სახელმძღვანელო წრიული ხერხისთვის: ის უზრუნველყოფს ხე-ტყის გლუვ ხერხს. ამავდროულად, მისი გამოყენება იძლევა სხვადასხვა ზომის ბლანკების მოპოვების საშუალებას.

გიდის გაჩერებაუნდა იყოს მკაცრად პარალელურად დისკთან, რათა თავიდან იქნას აცილებული ამ უკანასკნელის დაბლოკვა. მისი დამზადება შესაძლებელია ხის ბლოკისგან ან ლითონის კუთხიდან. პირველ შემთხვევაში, მხოლოდ ხისტი უნდა იყოს გამოყენებული. სამუშაო უფსკრულის დარეგულირების მიზნით, გაჩერება უნდა იყოს მოსახსნელი. მისი დამაგრება შესაძლებელია დამჭერებით ან მაგიდის სამუშაო ზედაპირზე ერთმანეთის პარალელურად გაკეთებულ სპეციალურ ღარებში (ბოლტებში).

ძრავის და გაშვების აღჭურვილობის არჩევანი

როგორც სახლში დამზადებული წრიული აპარატის განხილული ვერსიის დრაივი, მისი გამოყენება ყველაზე მარტივია ერთფაზიანი ელექტროძრავა. მისი სიმძლავრე უნდა შეირჩეს მომავალი დატვირთვის გათვალისწინებით. ირიბად, შეგიძლიათ ნავიგაცია დაყენებული დისკის დიამეტრით:

• თუ ეს არის 350 მმ, მაშინ დანაყოფის ნორმალური მუშაობისთვის გჭირდებათ ელექტროძრავა 1000 ვტ სიმძლავრით;
• 170 მმ დიამეტრის დისკისთვის საკმარისია 500 ვტ ძრავა.

ამ უკანასკნელ შემთხვევაში შესაძლებელია სარეცხი მანქანიდან ძრავიდან ამოძრავებელი მექანიზმის დამზადება. მას შეუძლია იმუშაოს დიდი ხნის განმავლობაში საშუალო დატვირთვის დონეზე. 350 მმ დიამეტრის დისკებისთვის შესაფერისია ელექტროძრავა სამრეწველო ვენტილაციის განყოფილებიდან. ის მკაცრად უნდა იყოს დამაგრებული, რათა უზრუნველყოფილი იყოს ქამრის ამძრავის სათანადო ჩართვისთვის. ამ მიზეზით, შეუძლებელი იქნება ვიბრაციის დონის შემცირება ამორტიზატორების ძრავის დაყენებით: ის მუდმივად იცვლება.

თქვენ ასევე შეგიძლიათ მოაწყოთ ხელნაკეთი აღჭურვილობა სამფაზიანი ელექტროძრავა(380 ვოლტზე) შესაფერისი სიმძლავრე. 220 ვ ძაბვის ქსელიდან დასაწყებად, დამატებით უნდა დააინსტალიროთ მუშა (ფაზური ცვლა) და დამწყები კონდენსატორები ელექტრულ წრეში. გასათვალისწინებელია ისიც, რომ ძრავის სიმძლავრე ამ შემთხვევაში ნაკლები იქნება მის ფირფიტაზე ან პასპორტში მითითებულ ნომინალურ მნიშვნელობაზე.

საწყისი აღჭურვილობა უნდა შეირჩეს ძრავის სიმძლავრის მიხედვით, რომელზედაც დამოკიდებული იქნება წრეში მაქსიმალური დენი. კარგი ვარიანტია დაწყების ღილაკის გამოყენება თერმულ დაცვასთან ერთად - ეს დაიცავს ელექტროძრავას გრაგნილების დაწვისგან, თუ დენი გაიზრდება დისკის ჩაკეტვისას. უმჯობესია დამონტაჟდეს დაცვა ცალკე ელექტრო პანელში, რომელიც დამაგრებულია აპარატის გვერდით პანელზე მოსახერხებელი მხრიდან.

ყველა კავშირი კარგად უნდა იყოს იზოლირებული ისე, რომ მავთულები არ იყოს მოკლე ხელნაკეთი წრიული ხერხის ჩარჩოზე. ჩართვის და გამორთვის ღილაკები უნდა დააჭიროთ ყოველგვარი ძალისხმევის გარეშე. ტექნიკის გარეთ ხშირი შენახვის გამო, ელექტრო ნაწილი კარგად უნდა იყოს დაიცავით დასველებისგან. უმარტივესი არის დანადგარის დაფარვა ზეთის ქსოვილით ან მსგავსი წყალგაუმტარი მასალით.

გადაცემათა კოლოფი, ლილვი და დისკი

ელექტროძრავიდან დისკზე ბრუნვის გადასატანად საუკეთესო ვარიანტია გამოყენება V-ქამარიმანქანის ძრავიდან საბურავებთან ერთად. გადაცემათა კოლოფი არ არის რეკომენდებული უსაფრთხოების მიზეზების გამო. ეს გამოწვეულია იმით, რომ თუ დისკი ჩერდება, ქამარი უბრალოდ სრიალდება, ხოლო გადაცემათა კოლოფი, მისი სიხისტის გამო, შეიძლება გამოიწვიოს მთელი წამყვანი განყოფილების უკმარისობა.

რჩევა! თუ იყენებთ სხვადასხვა დიამეტრის საბურავებს, მაშინ შესაძლებელი იქნება დისკის სიჩქარის შეცვლა და მისი სხვადასხვა ტიპების დაყენება მანქანაზე. ეს მართალია ძრავის სიჩქარის კონტროლერის არარსებობის შემთხვევაში.

ლილვის წარმოებაუმჯობესია ენდოთ სპეციალისტს პროფესიონალ ტურნერს შეუკვეთოთ. განსაკუთრებით მაშინ, როცა დაგეგმილია წრიული ხერხის უფრო ფუნქციონირება მისი, მაგალითად, პლანერით აღჭურვით. მაგრამ უმარტივესი ვარიანტია მზა ქარხნული ნაწილის შეძენა. მისი ნიმუში ნაჩვენებია ქვემოთ მოცემულ ფოტოში.

დისკი წრიული მანქანისთვისუფრო ადვილია მზა პროდუქტის ყიდვა, ვიდრე მისი დამზადება ხელსაწყოს ფოლადის ფურცლისგან. პრობლემა არის დაბალანსება. ხერხის დისბალანსი აღჭურვილობის მუშაობის დროს იწვევს მის სწრაფ უკმარისობას და ამცირებს სამუშაო პროცესის უსაფრთხოების დონეს. თუ არსებობს ხის წრიული ხერხი, შეგიძლიათ მისგან ამოიღოთ ხერხის დანა.

აუცილებელია, რომ დანის დიამეტრი შეესაბამებოდეს მოჭრილი ხე-ტყის შესაბამის პარამეტრს: მაგალითად, 100 მმ-იანი მორებისთვის, დაგჭირდებათ ხერხის გამოყენება დაახლოებით 350 მმ ზომით. ეს გამოწვეულია იმით, რომ დისკი არ უნდა იყოს გამოსული მისი დიამეტრის მესამედზე მეტი მაგიდის სამუშაო ზედაპირის ზემოთ.

ამ მოთხოვნის უგულებელყოფა იწვევს არა მხოლოდ სასხლეტი სამუშაოების ხარისხის გაუარესებას, არამედ ზრდის დაზიანების შესაძლებლობას.

ხელნაკეთი წრიული ხერხის აწყობის ალგორითმი

ხის დამუშავების დანადგარის აწყობა ადრე მოცემული ნახაზის მიხედვით ხორციელდება შემდეგი თანმიმდევრობით:

• კუთხეებიდან გააკეთეთ მართკუთხა ჩარჩო;
• მასზე ოთხი ფეხია შედუღებული სასურველი სიმაღლის კუთხეებში;
• მათი ქვედა კიდიდან დაახლოებით 200 მმ სიმაღლეზე, ისინი აკეთებენ აღკაზმულობას კუთხეებიდან;
• ლილვი დამონტაჟებულია ზედა ჩარჩოზე;
• მის ერთ მხარეს დამაგრებულია ამოძრავებული ბორბალი, მეორეზე კი დისკი;
• კეთდება და ჩარჩოზე მიმაგრებული მაგიდა ამწევი მექანიზმით;
• ქვედა ჩარჩოზე, პლატფორმა დამზადებულია კუთხეებიდან ან ლითონის ფურცლისგან ელექტროძრავისთვის;
• ძრავის ლილვზე დამაგრებულია წამყვანი ბორბალი;
• დაადეთ ქამარი საბურავებს;
• დანადგარის გვერდით პანელზე დამონტაჟებულია ჩართვისა და გამორთვის ღილაკები და ელექტრო პანელი;
• შესაბამისი განყოფილების მავთულის გამოყენებით, დააკავშირეთ აღჭურვილობის ელექტრული წრედის ელემენტები (ძრავა, ღილაკები, დაცვა);
• ელექტროენერგიის მიწოდება მანქანას ფიქსირებული ქსელიდან.

საბოლოო ნაბიჯი არის აწყობილი აღჭურვილობის მუშაობის შემოწმება. დასაწყისისთვის, ღირს დარწმუნდეთ, რომ ყველა მოძრავი ნაწილი თავისუფლად ბრუნავს: ამისათვის უბრალოდ გადაატრიალეთ დრაივერი ხელით. ამის შემდეგ თქვენ შეგიძლიათ გაუშვათ მოწყობილობა სატესტო რეჟიმში. თუ ძლიერი ვიბრაცია გამოვლინდა, მაშინ საჭირო იქნება ჭანჭიკიანი კავშირების საიმედოობის შემოწმება და დისკის ფიქსაცია.

შეგიძლიათ გააკეთოთ წრიული ხერხი მაგიდით, რომელიც შედგება ორი ნახევრისგან ან ერთი ნაწილისგან. ამ უკანასკნელ შემთხვევაში, მას დასჭირდება მართკუთხა სლოტის მოჭრა დისკისთვის. აპარატის დიზაინი ცხრილით, რომელიც შედგება ორი ნახევრისგან, ნაჩვენებია ქვემოთ მოცემულ ვიდეოში. ასევე ამ ვიდეოში ნაჩვენებია ამ ნაწილების ამწევი მექანიზმის მოწყობილობა.

Მნიშვნელოვანი! იმისთვის, რომ ხერხი არ დაიჭედოს მოჭრილი სამუშაო ნაწილის ფრაგმენტების შეერთების გამო, რეკომენდირებულია დაყენებული სასრიალო დანა. ის უნდა იყოს განლაგებული დისკის უკან დაახლოებით 3 მმ მანძილზე.

ქამრის დაჭიმვის დასარეგულირებლად, ძრავა უნდა იყოს დამონტაჟებული ისე, რომ მისი გადაადგილება მოხდეს. ამის მისაღწევად უმარტივესი გზა არის უფრო დიდი სლოტების შექმნა, ვიდრე საჭიროა ძრავის სამონტაჟო ჭანჭიკებისთვის. ამ შემთხვევაში ხვრელების გაფართოება უნდა განხორციელდეს ქამრის დაჭიმვის მიმართულებით.

თუ ნახატს სრულად მიჰყვებით, მოგიწევთ უფრო რთული ქამრის დაჭიმვის მექანიზმის გაკეთება. პროცესი განხორციელდება პლატფორმის ელექტროძრავით ზევით აწევით და საკეტის ჭანჭიკებით სასურველ მდგომარეობაში დამაგრებით (ნახატზე ეს სტრუქტურული ელემენტები მითითებულია ნომრით 10).

მთელი დიზაინისა და შეკრების პროცესი შეიძლება მნიშვნელოვნად გამარტივდეს, თუ წრიული ხერხის დანა. ამ შემთხვევაში, აღმოფხვრილია რამდენიმე ნაწილის (ძრავა, დისკი, ლილვი, ღვედი, დამწყები) დამონტაჟების აუცილებლობა. მაგრამ შექმნილი მოდელის შესაძლებლობები შემოიფარგლება გამოყენებული ხელსაწყოს სიმძლავრით.

ხელნაკეთი წრიული მაინც უნდა იყოს დასაბუთებული. ასევე რეკომენდებულია ნარჩენი დენის მოწყობილობის ან დიფერენციალური ამომრთველის დაყენება ფარში. ეს ზომები დაიცავს ელექტრო დარტყმისგან, თუ მანქანის კორპუსი ენერგიულია, მაგალითად, მავთულის იზოლაციის ავარიის გამო. წრიული მანქანის ელექტრული ნაწილის კომპონენტები საუკეთესოდ არის შერჩეული ისე, რომ ისინი შესაფერისი იყოს შეკეთებისთვის და ადვილად შენარჩუნებისთვის. აღჭურვილობის კვანძებზე უფასო წვდომა დაგეხმარებათ უპრობლემოდ ჩაანაცვლოთ წარუმატებელი ნაწილები.

საყოფაცხოვრებო პირობებში, წრიული ხერხი ყოველთვის გამოდგება. ძირითადი რემონტი ძვირი და პრობლემურია. ყველას არ შეუძლია შეიძინოს ძვირადღირებული ინსტრუმენტი ხის მასალების დასამუშავებლად. ხელნაკეთი წრიული ხერხი საშუალებას გაძლევთ უსაფრთხოდ იმუშაოთ და დააჩქაროთ მშენებლობის პროცესი. ხელნაკეთ ხერხს აქვს მთელი რიგი უპირატესობები, როგორიცაა საიმედოობა, ეკონომიურობა და სიმკვეთრე დაუყოვნებელი საჭიროებისთვის.

წრიული ხერხი

წრიული ხერხის დანიშნულება

სანამ აპარატის აწყობას გააგრძელებთ, მკაფიოდ უნდა განსაზღვროთ მისი დანიშნულება. შეშის მოსაჭრელად და უბრალოდ ხის დიდი ნაჭრების დასაჭრელად საკმარისია მყარად დამაგრებული მაგიდა ხერხის ჭრილით. ეს ტიპი გავრცელებულია სოფლებში და სოფლად, მანქანები არ განსხვავდება უსაფრთხოებით და გაზრდილი ფუნქციონირებით.

ხუროს უფრო მრავალფეროვანი ასორტიმენტის შესასრულებლად, დაგჭირდებათ უკეთესი ვარიანტი. ცირკულარი აღჭურვილი უნდა იყოს კოორდინატთა ცხრილით სპეციალური გიდებით, ეს საშუალებას გაძლევთ შეცვალოთ ხარისხი. მცირე ზომის პროდუქტების წარმოება მოითხოვს უსაფრთხოების გაზრდას. დადგენილია სიჩქარის რეგულირება, უზრუნველყოფილია დისკების შეცვლა.

წრიული მანქანის დიზაინის მახასიათებლები

ნებისმიერი ფიქსირებული ტიპის ცირკულარული შედგება ძირითადი ნაწილებისგან.

1. მექანიზმების დამაკავშირებელი მაგიდა. ასამბლეა, რომელიც თავსებადია უფრო დიდ ძრავებთან, სასურველია მთლიანად ლითონისგან დამზადებული მაგიდასთან. მაგიდის ზედაპირი უნდა გაკეთდეს თუნდაც საკუთარი ხელით, უკეთესი პროდუქტის გამოსავალზე.
2. ძრავა უმეტეს შემთხვევაში გამოიყენება მარაგში არსებულიდან. ელექტრული ძრავები, რომლებიც შექმნილია ქსელიდან დიდი ხნის განმავლობაში, სასურველია კოლექტორის დისკებზე.
3. ლილვი წრიულის ყველაზე კრიტიკული კვანძია. მზა პროდუქცია გამოიყენება ყველაზე ხშირად, სხვა შემთხვევებში, ასამბლეა მზადდება ხორხზე. მნიშვნელოვანია სამონტაჟო ხვრელების გამოთვლა, გადინების გამორიცხვის მიზნით.

წრიულისთვის შეგიძლიათ გამოიყენოთ სარეცხი მანქანის ძრავა

საკუთარი ხელით მანქანის დამზადებისას განსაკუთრებული ყურადღება უნდა მიაქციოთ უსაფრთხოებას. ხერხის პირის მთავარი პირი უნდა იყოს დაფარული დამცავი საფარით. ამძრავისა და ძრავების მოძრავი ნაწილები უნდა იყოს დაფარული. გადაუდებელი გაჩერების ღილაკი ჩაშენებულია ელექტროძრავის წრეში და აქვს მოსახერხებელი მდებარეობა.

მექანიკური მოწყობილობა კუთხის საფქვავიდან

ბევრ სამუშაოს აკეთებს პოპულარული ინსტრუმენტი "ბულგარული". ამ ხელსაწყოდან მიიღებთ შეუცვლელ საყოფაცხოვრებო წრიულ ხერხს, საკუთარი ხელით დამზადებულ. საკმარისია იმპროვიზირებული მასალისგან მოცურების გაჩერება. დიზაინი ითვალისწინებს კუთხეების ორი მცირე სეგმენტის არსებობას, რომლებიც დისკის პარალელურია. კავშირი ხდება ჭანჭიკების გამოყენებით, უფსკრული რეგულირდება მიწოდების საყელურებით.

ზოლის დამჭერი დამონტაჟებულია ისე, რომ ხრახნის მდებარეობა ბოლოში იყოს. შემდეგი, ლითონის ზოლები ხვრელით არის მიმაგრებული, სხვა შემთხვევაში, დიზაინი შეიძლება იყოს ერთი, მაგრამ ლითონის სისქე დაკარგულია. შემდეგი ნაბიჯი არის სხეულზე ხვრელების გაჭრა, რომლის მეშვეობითაც სახელური მიმაგრებულია ძირითადი სამუშაოს შესასრულებლად. ხელნაკეთი სახელური არის რქა ან სამაგრი; საფუძვლად ლითონის ღერო ან მილი მიიღება. ღირს მოქლონის გათვალისწინება, თუ ბოლოები მოდუნებულია, მასზე მექანიკური მოქმედების დროს სახელური შეიძლება მოხრილი იყოს.

მინიატურული მაგიდის წრიული მანქანა

სტაციონარული მანქანა უფრო ფუნქციონალური და უსაფრთხოა გამოსაყენებლად. ხელნაკეთი დესკტოპის ტიპის წრიული კეთდება სახლში ისევე, როგორც ხელის ხერხი, ზოგიერთი ელემენტის დამატებით. ხელნაკეთი წრიული ხერხი საკუთარი ხელით დასჭირდება მომზადებულ ნახატებს. პროცესი გულისხმობს 2 სმ-იანი მილის გამოყენებას, ლითონი მოხრილია U- ფორმის. შესაკრავი მაგიდაზეა მიბმული, ქვედა ბოლოები მოხრილია სამუშაოს მიმართულებით. დამატებითი მდგრადობა მიიღება ჯუმპერით შედუღებული ბერკეტის დაყენებით, ასო "T"-ის სახით.

წვრილმანი მაგიდის ხერხის მაგიდა შეიძლება გამოყენებულ იქნას როგორც საჭრელი მანქანა. კერფი 8 სმ-ზე მეტს ვერ აღწევს, ამიტომ უფრო დიდი სამუშაოებისთვის საჭიროა უფრო დიდი აპარატის გამოყენება.

სტაციონარული, გააკეთე საკუთარი ხელით

ყოველდღიური ან ერთჯერადი დავალებების შესასრულებლად საკმაოდ შესაფერისია საკუთარი თავის ციკლი. მცირე მოცულობის ხერხის მუშაობა არ გულისხმობს მძიმე დატვირთვას დისკზე. კომპაქტურ ხელსაწყოს აქვს მცირე ზომები, რაც შესაძლებელს ხდის მის ამოღებას გარკვეულ ადგილას სამუშაოს დასრულების შემდეგ. გამოცდილი დურგლისთვის დაგჭირდებათ დიდი სტაციონარული ტიპის წრიულის გაკეთება.

საკუთარი ხელით გაკეთებული სტაციონარული წრიული ხერხი ოსტატისგან მოითხოვს სიზუსტეს და წიგნიერებას. წარმოებაში დაგეხმარებათ მრავალი სახის ლიტერატურაში წარმოდგენილი ნახატები. ღირს კომპეტენტურად და პატივისცემით მოეპყროთ დანაყოფის თითოეულ ერთეულს, რადგან წრიული გამოიყენება მაღალი სიჩქარით საჭრელი ხელსაწყოთი.

ტირაჟის მაგიდა

მაგიდის დამზადების მთავარი პირობა შერჩეული მასალაა. რეკომენდირებულია გამოიყენოთ მყარი ფოლადის ფურცელი, დურალუმინი ან სილუმინის შენადნობი. მასალები, როგორიცაა ტენიანობის რეზისტენტული პლაივუდი, პლექსიგლასი და ტექსტოლიტი, საჭიროებს დამუშავებას და მონტაჟს გალვანურ ფურცელზე. ნებისმიერი მასალის გამოყენება წარმოებაში უნდა აკმაყოფილებდეს ძირითად პირობებს:

• გაზრდილი ვიბრაციის წინააღმდეგობა;
• 50-60 კგ-ზე მეტი დატვირთვის ქვეშ გადახრა მიუღებელია;
• იდეალურად ბრტყელი ზედაპირი.

იმ შემთხვევებში, როდესაც პირობები არ არის დაკმაყოფილებული, საკუთარი თავის წრიული წრე შეიძლება შეჩერდეს ჩაკეტილი დისკის ან გატეხილი დისკის გამო. შედეგები შეიძლება იყოს განსხვავებული, დაზიანებული ნაწილიდან დაწყებული დაშავებულამდე.

წრიული მაგიდის დამზადების რამდენიმე ვარიანტი არსებობს. სტაციონარული მაგიდები შეიძლება დაიჭრას ან დამზადდეს ორი ნაწილისგან. წრიული ხერხის პირი უნდა გამოვიდეს არაუმეტეს მისი დიამეტრის მესამედზე.

ხერხის პირი

ხერხის პირი

საკუთარი ხელით წარმოებული წრიულის დიზაინი უნდა შეიცავდეს ხერხის დანას. დისკის სამუშაო ზედაპირი დაყენებულია მთლიანი დიამეტრის მესამედზე. მაგალითად, 210 მმ დიამეტრით, დისკი მაგიდიდან 70 მმ-ით უნდა გამოვიდეს. უფრო დიდი სისქის ნაწილებს დასჭირდება ძლიერი ძრავა, 1 კვტ-დან. მინიატურული წრიული ხერხი არ გაუმკლავდება ასეთ ამოცანებს.

ზოგიერთ მოდელზე დაყენებული გამყოფი დანა ემსახურება მუშაობის დროს მოკლე ჩართვასა და დაბლოკვას. იგი მდებარეობს ხერხის დანა კბილებიდან რამდენიმე მილიმეტრის უკან. მოწყობილობა შეიძლება ასევე დაგჭირდეთ საკუთარი ხელით წრიულის გაკეთებისას.

გვერდითი გაჩერება რეგულირებადი

ნებისმიერი ტიპის სამუშაო მოითხოვს აქცენტს. გვერდითი გაჩერება დამზადებულია მკვრივი ხისგან. სხვა შემთხვევაში, შესაძლებელია ლითონის კუთხიდან დამზადება. განლაგება უნდა იყოს ოდნავ გრძელი ვიდრე მაგიდის სტრუქტურა. გაჩერება დამონტაჟებულია ჭანჭიკების გამოყენებით. თარგი დამონტაჟებულია მაგიდასა და საჭრელს შორის, ზუსტი ინსტალაციისთვის, უკეთესი რეგულირებისთვის.

ლილვი

ხელნაკეთი ლილვი

დიზაინის ყველაზე კრიტიკული ნაწილია წრიულზე დამონტაჟებული ლილვი. წრიულისთვის შექმნილმა წრიულმა ლილვმა შეიძლება გააფუჭოს სტრუქტურა და გამოიწვიოს დაზიანება. ამის მიზეზი გამონაბოლქვია, რომლის თავიდან აცილებაც ხელოსნური მეთოდებით ლილვის დამზადებისას შეუძლებელია. ლილვის დამზადება უნდა დაევალოს სპეციალისტს კარგი ბრუნვის აღჭურვილობით. უნდა გვახსოვდეს, რომ არის საჭრელი, რომელსაც სჭირდება სავარძელი. ხვრელები უნდა იყოს სიმეტრიულად დამუშავებული და დამუშავებული.

მზა ლილვები იყიდება სპეციალიზებულ ბაზრებზე. უპირატესობა უნდა მიენიჭოს ნაწილებს, რომლებსაც აქვთ თვითგასწორებადი საკისარი. წინააღმდეგ შემთხვევაში, ჩვეულმა მექანიზმმა შესაძლოა მალე ცირკულარული გამოუსადეგარი გახადოს.

მაუწყებლობა

არსებობს რამდენიმე სახის გადაცემათა კოლოფი, რომელიც შეიძლება გამოყენებულ იქნას საკუთარი ხელით წრიული ფორმის დიზაინში:

• V-ღამრის გადაცემათა კოლოფი;
• გადაცემათა მექანიზმი.

სასურველი ვარიანტია ქამრის ამძრავის გამოყენება. მექანიზმის გამოყენებამ გადაცემათა კოლოფთან ერთად შეიძლება გამოიწვიოს შეგუბება უცხო სხეულის შეღწევისას და გამოიწვიოს მუშის დაზიანება. საბურავის დიამეტრის არჩევისას მხედველობაში მიიღება ხერხის დანის ბრუნვის მაქსიმალური რაოდენობა.

ძრავა

ხელნაკეთი მანქანები უმეტეს შემთხვევაში აღჭურვილია ძველი სარეცხი მანქანის ძრავით. ძირითადი მახასიათებლებია გაზრდილი მომსახურების ვადა და ეფექტურობა. ასეთი ძრავების სიჩქარე არ არის მაღალი, რაც თავის მიერ აწყობილ წრიულ ხერხზე მუშაობას უფრო უსაფრთხოს, ხანგრძლივს ხდის და დადებითად მოქმედებს შედეგზე. სპეციალური სამფაზიანი ძრავის გამოყენება გულისხმობს 380 ვოლტ ქსელს. თუ ეს არ არის ხელმისაწვდომი, თქვენ მოგიწევთ გამოიყენოთ დამწყები და გაშვებული კონდენსატორი, რაც იწვევს დამატებით ხარჯებს.

წრიული ხერხი საფქვავის ან წრიული ხერხისგან

მცირე სამუშაო ნაწილებთან მუშაობისას საკმარისია პატარა წრიული ხერხით გასვლა. წრიული, ხელით დამზადებული იმპროვიზირებული ელექტრული ხელსაწყოსგან, დაგჭირდებათ "საფქვავი" ან წრიული ხერხი.

იმპროვიზირებული ხელსაწყოს სტაციონარული გამოყენების მრავალი ვარიანტი არსებობს. საკმარისია მოწყობილობის დამაგრება მაგიდის ქვემოდან, რათა მასალა დისკზე მოხვდეს. სიმაღლე რეგულირდება დასამუშავებელი სამუშაო ნაწილების მიხედვით, უსაფრთხოების მიზეზების გამო ის არ უნდა აღემატებოდეს ხერხის დანას ზომის მესამედს. ინსტალაციის ეს ვარიანტი არ არის ხელმისაწვდომი გადამრთველზე, აუცილებელია მოწყობილობის გადაკეთება მოსახერხებელი მუშაობისთვის.

საკმაოდ გავრცელებული ვარიანტია რელსებზე ჩარჩოს გამოყენება. მარტივი დიზაინი საშუალებას გაძლევთ გამოიყენოთ ინსტრუმენტი ნებისმიერი კუთხით სამუშაოდ. იგი შედგება ორი პარალელური ლითონის მილისგან ან კუთხისგან, რომელზედაც დამონტაჟებულია ხერხი.

ხელნაკეთი წრიული ხერხი შესრულებულ სამუშაოს უფრო სწრაფს და ეკონომიურს ხდის. ასეთი მოწყობილობა საჭირო იქნება კაპიტალური რემონტისთვის და ხის დაჭერასთან დაკავშირებული სხვა ქმედებებისთვის. დიზაინის სიმარტივე, იმპროვიზირებული მასალების გამოყენების შესაძლებლობა, ღირებულება თითქმის ნულოვანია და საკუთარი ხელით წარმოება საშუალებას გაძლევთ დაამატოთ სამუშაოსთვის საჭირო ფუნქციონირება.

შინაარსი:

წრიული ტიპის მანქანები მიეკუთვნება სპეციალიზებული დამუშავების მექანიზმების კლასს, რომლის გარეშეც ვერც ერთი კარგად აღჭურვილი სახლის სახელოსნო ვერ შეძლებს.

ხის დამუშავების აღჭურვილობის ეს ნიმუში განსაკუთრებით აქტუალურია აგარაკისა და საზაფხულო კოტეჯის პირობებში.

მზა აღჭურვილობის შეძენის შესაძლებლობების შეფასებისას, თქვენ წააწყდებით უამრავ პრობლემას, რომელიც დაკავშირებულია იაფი დამოუკიდებელი წრიული ხერხების დამუშავების უხერხულობასთან და პროფესიონალური გადამამუშავებელი აღჭურვილობის ძალიან მაღალ ფასთან.

ერთადერთი სწორი მიდგომა ამ პრობლემის გადასაჭრელად არის წრიული მანქანის დამზადება საკუთარი ხელით კომერციულად ხელმისაწვდომი მასალებისა და აღჭურვილობის გამოყენებით.

Შენიშვნა!მცირე ზომის ჩარხების მოდელებში ფულის დაზოგვის მიზნით, საჭრელ იარაღად ყველაზე ხშირად გამოიყენება ავტონომიური წრიული ხერხი, რომელიც მყარად არის დამონტაჟებული საწოლზე.

ხელნაკეთი დანადგარის დახმარებით შეგიძლიათ დაინახოთ დაფები, დაგეგმოთ ფირფიტა და ასევე გააკეთოთ თქვენთვის საჭირო მონაკვეთის ზოლები.

სურვილის შემთხვევაში, შესაძლებელი იქნება თქვენი პროდუქტის ფუნქციონირების საგრძნობლად გაფართოება ელექტრო პლანერის გამოყენებით ხის დამუშავების შესაძლებლობით.

დიზაინის მოთხოვნები

სამუშაოს დაწყებამდე საჭირო იქნება მცირე ესკიზის მომზადება, რომელშიც მითითებული უნდა იყოს არა მხოლოდ მომავალი აპარატის ყველა სტრუქტურული ელემენტის მდებარეობა, არამედ მათი ძირითადი ზომები. ასეთი ესკიზის შედგენისას უნდა გაითვალისწინოთ, რომ თქვენი წრიული მანქანა შეიძლება შედგებოდეს შემდეგი ფუნქციური ერთეულებისგან:

• საწოლი, რომელიც ემსახურება მთელი პროდუქტის საფუძველს;
• პანელები მასზე დამონტაჟებული ხელის წრიული ხერხის სამრეწველო მოდელით;
• დისტანციური მართვის პანელი ამძრავის ჩართვისა და გამორთვისთვის (წრიული ხერხი).

პატარა მაგიდის წრიული მანქანა

აპარატის მითითებული შემადგენლობა დამახასიათებელია ხის ჩარჩოზე მცირე ზომის პროდუქტებისთვის. ლითონის პროფილების (კუთხეების) საფუძველზე წარმოებული კაპიტალური აღჭურვილობისთვის, მის სქემას ოდნავ განსხვავებული სახე აქვს. ასეთი პროდუქტის შემადგენლობა უნდა შეიცავდეს შემდეგ ელემენტებს:

• ფოლადის ჩარჩოებისა და ფრჩხილებისგან დამზადებული საყრდენი, რომელზედაც დამონტაჟებულია ლილვი საყრდენი წყვილებით;
• დამუშავების პირისთვის სლოტებით დამაგრებული და მასზე მყარად დამაგრებული მაგიდა, რომელიც დამონტაჟებულია ლითონის ჩარჩოს თავზე;
• სპეციალური წამყვანი ელექტრო მოწყობილობების ნაკრები, რომელიც მდებარეობს ჩარჩოს ქვედა ნაწილში და უზრუნველყოფს მოწყობილობის საჭირო ფუნქციონირებას (მასში შედის ელექტროძრავა, საწყისი მოწყობილობა და ტრანსფორმატორი-კონვერტორი).

ნებისმიერი ტიპის საწოლის მთავარი მოთხოვნაა სტრუქტურის მაქსიმალური საიმედოობისა და სტაბილურობის უზრუნველყოფა. როგორც მანქანების ბაზის შესრულების ვარიანტები, განვიხილავთ როგორც ლითონის პროფილებისგან (კუთხეებიდან) დამზადებულ ჩარჩოებს, ასევე ხისგან დამზადებულ მზიდ კონსტრუქციებს.

საშინაო დანადგარის ელექტრული აღჭურვილობის მოთხოვნების გაცნობისას, პირველ რიგში, უნდა გადაწყვიტოთ საჭრელი ხელსაწყოს (ან ავტონომიური ხერხის) ამძრავის სიმძლავრე, რომელიც საყოფაცხოვრებო პირობებისთვის არ უნდა აღემატებოდეს 850 ვატს.

სტაციონარული წრიული მანქანა

გარდა ამისა, მომავალი პროდუქტის ესკიზის მომზადებამდე გამოყენებულია აღჭურვილობის ისეთი ტექნიკური მახასიათებლები, როგორიცაა:

• ჭრის სიღრმე, რომელიც ადგენს თქვენს მანქანაზე დასამუშავებელი ხის ნაჭრების დასაშვებ სისქეს. ხის დამუშავების აღჭურვილობის სამრეწველო ნიმუშების ეს მაჩვენებელი 5-დან 8 სმ-მდეა, რაც სავსებით საკმარისია სტანდარტული დაფებისა და სქელი პლაივუდის ჭრისთვის.

Დამატებითი ინფორმაცია:იმ შემთხვევაში, თუ საჭიროა უფრო დიდი სისქის ხის ბლანკების დამუშავება, აუცილებელია საწოლში სპეციალური ამწევი მექანიზმის უზრუნველყოფა, რომელიც საშუალებას გაძლევთ შეცვალოთ დისკის პოზიცია სიმაღლეში.

• ცალკე ამძრავით კაპიტალური მანქანის დამზადებამდე მხედველობაში უნდა იქნას მიღებული ელექტროძრავის როტორის მუშაობის სიხშირე. ამ პარამეტრის არჩევანი განისაზღვრება ხე-ტყის დამუშავების რეჟიმებით, რომლებთანაც ყველაზე ხშირად გიწევთ გამკლავება. ხის მარტივი ჭრისთვის ეს მაჩვენებელი შეიძლება იყოს შედარებით დაბალი, მაგრამ იდეალურად თანაბარი („სუფთა“) ჭრისთვის საჭიროა უფრო მაღალი სიჩქარე.

Მნიშვნელოვანი!თვითნაკეთი საჭრელი მანქანებისთვის ოპტიმალურად ითვლება სიჩქარე, რომელიც არ აღემატება მნიშვნელობას 4500 rpm. ძრავის დაბალი სიჩქარით, საწოლი შეიძლება დამზადდეს გამაგრებული ხის ჩარჩოს საფუძველზე, საკმარისად მასიური მექანიზმის ვიბრაციის თავიდან ასაცილებლად.

• ესკიზის შედგენისას მხედველობაში უნდა იქნას მიღებული ერგონომიული მოთხოვნებიც, აღჭურვილობის მუშაობის კონტროლის მოხერხებულობის გათვალისწინებით, ასევე მისი დამუშავების უსაფრთხოების გათვალისწინებით. ისინი ეხება საოპერაციო პანელზე ღილაკების წესრიგს, საჭრელ დანაზე წვდომის შეზღუდვას, აგრეთვე დისკის ან ინდივიდუალური კონტროლის ელექტრულ უსაფრთხოებას.

მომავალი აპარატის ყველა შესაძლო მოთხოვნის გათვალისწინების შემდეგ, შეგიძლიათ გააგრძელოთ მისი პირდაპირი შეკრება.

ლითონის პროფილებზე დაფუძნებული ჩარჩო (კუთხეები)

ლითონის ჩარჩოს ზედა ნაწილი ყველაზე მოსახერხებელია მართკუთხა ჩარჩოს სახით 600 400 მმ, შედუღებული 25 მმ კუთხეებიდან. 220 მმ სიგრძის მილის ბლანკები შედუღებულია ამ დიზაინის ოთხ კუთხეში (მილის რეკომენდებული დიამეტრი 17-20 მმ).

საწოლმა უნდა უზრუნველყოს აპარატის სიმტკიცე

ჩარჩოზე ჭანჭიკების დახმარებით, ორი გრძივი კუთხე გამოიყენება საყრდენი გალიაში ლილვის დასამაგრებლად.

კუთხეებს შორის მანძილი განისაზღვრება ლილვის სიგრძის მიხედვით, ხოლო მონტაჟისთვის გამოყენებული საკისრები მათზე ფიქსირდება სპეციალური დამჭერებით.

საწოლის ჩარჩოს ქვედა ნაწილი, რათა მას მეტი სტაბილურობა მივცეთ, დამზადებულია (შედუღებული) 40 მმ ლითონის კუთხეებისგან.

სამუშაო ლილვის დასამაგრებლად გამოიყენება დახურული ტიპის საკისარი

ერთი და იმავე მასალისგან დამზადებული ორი ჯემპერი შედუღებულია ჩარჩოზე, რომელიც გამოიყენება ელექტროძრავის დასაფიქსირებლად. ასევე არის ლითონის პლატფორმა, რომელიც განკუთვნილია გამშვები აღჭურვილობის დასამონტაჟებლად.

ჩარჩოზე საკისრები მიმაგრებულია სპეციალური დამჭერებით.

შედეგად მიღებული სტრუქტურის კუთხეებში, მილის ბლანკები შედუღებულია ზედა ჩარჩოზე მილების ზომის შესაბამისი სიგრძით, მაგრამ ოდნავ უფრო დიდი დიამეტრით (23-25 ​​მმ).

მათ კიდესთან უფრო ახლოს, ზედა ჩარჩოს ამწევი მილების დასამაგრებლად გამოიყენება სპეციალური დამჭერები (ლამბები), რომლებიც მოძრაობენ ამძრავი ღვედის დაჭიმვისას.

ასეთი მანქანის მექანიკური ნაწილის აწყობის პროცედურა მოიცავს შემდეგ ოპერაციებს:

• ჯერ იღებენ No202 საკისრებს და ძალით ამოძრავებენ სამუშაო ლილვზე;
• ამის შემდეგ, იმავე ლილვზე ფიქსირდება ჩარევა, რომელიც ადრე იყო დამუშავებული ხახნაზე და აქვს ნაკადის შიდა დიამეტრი 50 მმ;
• შემდეგ ლილვის ბოლოს იჭრება ძაფი ჭანჭიკისთვის, რომელიც გამოიყენება საჭრელი ხელსაწყოს დასამაგრებლად (უფრო საიმედო ფიქსაციისთვის ჭანჭიკის ქვეშ შეიძლება მოთავსდეს პარონიტის და ლითონის საყელურები);
• სამუშაოს ამ ნაწილის დასრულების შემდეგ, ჩვენ ვაგრძელებთ დისკის დამონტაჟებას, რომელიც დამზადებულია სამფაზიანი ასინქრონული ძრავის საფუძველზე, სიმძლავრით 1.5 კვტ (1500 rpm). ასეთი ძრავის ლილვზე დამონტაჟებულია საბურველი, რომელსაც აქვს ნაკადის შიდა ზომა დაახლოებით 80 მმ;
• ჩარჩოს აწყობის შემდეგ ეტაპზე, ჩარჩოს ორი დასრულებული ნახევარი ერთმანეთთან არის დაკავშირებული (ამ შემთხვევაში, უფრო მცირე დიამეტრის მილები ჩასმულია უფრო დიდებში);
• სამუშაოს დასასრულს ლილვზე იჭიმება ქამარი, შემდეგ კი ამ მდგომარეობაში კონსტრუქცია ფიქსირდება სპეციალური „ბატკნის“ დამჭერების საშუალებით.

მანქანა ხის ჩარჩოზე

მანქანის საწოლის დამზადების უმარტივესი და ხელმისაწვდომი გზა გულისხმობს ამ მიზნით ჩვეულებრივი დაფების ან სქელი პლაივუდის გამოყენებას. დიზაინის ამ ვერსიაში, მოქმედი ბლოკი მოთავსებულია პირდაპირ მაგიდის ქვეშ (მაგიდის ზედა), რომელშიც კეთდება შესაბამისი ზომების ჭრილი საჭრელი პირისთვის.

ხის ჩარჩო საიმედო და მარტივი წარმოებაა

მაგალითად, განვიხილავთ დაახლოებით 110 - 120 სმ სიმაღლის საწოლის დამზადების ვარიანტს, რომელიც შექმნილია მასზე ხელის წრიული ხერხის დასამაგრებლად. ამ დიზაინის პანელის სიგრძე შეიძლება შეიცვალოს მცირე საზღვრებში თქვენი შეხედულებისამებრ.

Შენიშვნა!სტრუქტურის სიმაღლე, სურვილის შემთხვევაში, შეიძლება დარეგულირდეს მანქანაზე მომუშავე პირის სიმაღლის გათვალისწინებით. და თუ საჭიროა მასზე ძალიან გრძელი დაფების დამუშავება, კონტრტოპის ზომები შეიძლება გაიზარდოს საჭირო ზომამდე. ამ შემთხვევაში, მოგიწევთ ფიქრი დამატებითი საყრდენი ფეხების დამონტაჟებაზე.

კონტრტოპების დასამზადებლად ყველაზე მოსახერხებელი მასალაა მრავალშრიანი პლაივუდი, მინიმუმ 50 მმ სისქით. თუმცა, ამ მიზნებისათვის შეიძლება შეირჩეს სხვა მასალები (მაგალითად, პლექსიგლასის ან მინაბოჭკოვანი დაფები). რაც შეეხება ისეთ გავრცელებულ მასალას, როგორიცაა chipboard, მისი გამოყენება ამ შემთხვევაში არასასურველია, რადგან ის არ იძლევა საკმარის ზედაპირულ სიმტკიცეს.

ხის ბაზაზე მანქანის დასამზადებლად დაგჭირდებათ შემდეგი მასალები:

• ფურცლის რკინის მომზადება;
• სქელი პლაივუდის სტანდარტული ფურცელი;
• წყვილი ბარები 50x50 მმ მონაკვეთით;
• სქელი დაფები სტანდარტული ზომით 50 x 100 მმ;
• ფოლადის კუთხე, რომელიც აუცილებელია გიდების დამაგრების სიმკვეთრის გასაზრდელად;
• წრიული ხერხი;
• ორი დამჭერი.

გარდა ამისა, თქვენ მოგიწევთ ინსტრუმენტების შემდეგი ნაკრების მარაგი, რომლის გარეშეც აპარატის შეკრება უბრალოდ შეუძლებელია:

• კლასიკური ხრახნიანი და ელექტრო საბურღი;
• უბრალო საჭრელი ხის ან ჯიგსოლს;
• საზომი ხელსაწყოები (კვადრატი, ლენტი, სახაზავი);
• პორტატული საჭრელი ხის დამუშავებისთვის.

ასეთი საჭრელის არარსებობის შემთხვევაში, შესაძლებელი იქნება მეგობრების ან მეზობლების დახმარებით, რომლებსაც აქვთ საღარავი მანქანა სახლში.

Დამატებითი ინფორმაცია:ზოგიერთი სახლის ხელოსანი ამჯობინებს კონტრტოპების დამზადებას ბოლო პერიოდის სამზარეულოს მაგიდებისგან. თუმცა, ეს დიზაინი არ იქნება გამძლე, რადგან წყარო მასალა დიდი ხნის განმავლობაში გამოიყენება ტენიან ოთახში. ამიტომ უფრო გონივრული იქნებოდა ყველა სტრუქტურული ელემენტის დამზადება ახალი ბლანკებისგან, რაც ამავდროულად საშუალებას მოგცემთ გაითვალისწინოთ თქვენი პირადი გემოვნება და პრეფერენციები.

დახლის წარმოება

აღჭურვილობის ამ ნაწილის წარმოებაზე მუშაობა ხორციელდება შემდეგი თანმიმდევრობით:
ჩვენ ვიწყებთ პლაივუდის ნაჭრის მონიშვნას, რომელიც შესრულებულია ისე, რომ მისი კიდეები გაბრწყინდეს მომზადებული რკინის ფურცლის კიდეებთან. მარკირების შემდეგ, ხერხის ან ელექტრო ჯიგსის გამოყენებით, შეგიძლიათ მოჭრათ პლაივუდის ბლანკი საჭირო ზომამდე. თუ სასურველია, შესაძლებელი იქნება მისი კიდეების დამუშავება საჭრელით, თუმცა ეს სულაც არ არის საჭირო (ამ ელემენტის მთავარი მოთხოვნაა მისი საიმედოობა და არა მიმზიდველობა).

ამ ოპერაციების დასრულების შემდეგ, დახლის ზედაპირი საგულდაგულოდ მუშავდება (იწოვება) საშუალო ღვეზელის ზურმუხტისფერი ქსოვილით.

შემდეგ, მის ქვედა ნაწილზე, წინასწარ არის მონიშნული სასხლეტის ჭრილის პოზიცია. ამისათვის აუცილებელია წრიული ხერხის დასაყენებლად მომზადებული ძირის ზომების დადგენა. გაზომვების განხორციელების მოხერხებულობისთვის, დისკი უბრალოდ ამოღებულია ხერხიდან, რის შემდეგაც შესაძლებელი იქნება სავარძლის ზომების მარტივად დადგენა.

მაგიდის მონიშვნის მოხერხებულობისთვის, ხერხის დანა ამოღებულია

მისი მომზადების დასრულების შემდეგ უნდა აიღოთ წრიული ხერხი და სცადოთ ინსტალაციის ადგილზე. საჭიროების შემთხვევაში, მისი დამაგრების წერტილების პოზიციის რეგულირება ხდება (ამავდროულად, მითითებულია ხერხის პირის ჭრილის კონტურები).

დასრულებული პლაივუდის მაგიდის ზედაპირი დაფარულია ფოლადის ფურცლით, მასზე დამაგრებული თვითმმართველობის მოსმენების ხრახნებით. შემდგომში, სპეციალური მარკირების გამოყენება შესაძლებელია სამუშაო ზედაპირზე, რაც საშუალებას გაძლევთ დაარეგულიროთ ხის ბლანკის პოზიცია მისი დამუშავების დროს.

ჩარჩოს შეკრება

ჩარჩოს ორივე განივი და გრძივი ზოლები, რომლებიც გამოიყენება გამაგრებად, ასევე დამონტაჟებულია მაგიდის ქვედა სიბრტყეზე. საერთო ჯამში, საჭიროა ოთხი ასეთი ზოლები:

ორი განივი ჯემპერი, რომლებიც არ აღწევს მაგიდის კიდეს 7-9 სმ-ით თითოეულ მხარეს.
ორი გრძივი ზოლი, რომელთა ზომა შეესაბამება იმავე მდგომარეობას (ისინი არ უნდა მიაღწიონ კონტრტოპის კიდეებს დაახლოებით 7-9 სმ-ით).

ამ შეზღუდვების გათვალისწინებით, აუცილებელია გამოვყოთ გრძივი ზოლებისა და ჯვარედინი ზოლების ფიქსაციის წერტილები, რომლებშიც ეს უკანასკნელი მიმაგრებული იქნება კონტრზე, შესაბამისი ზომის თვითმმართველობის ხრახნების გამოყენებით.

წერტილების მონიშვნისას, მათგან ყველაზე გარე ირჩევა ზოლის კიდედან დაახლოებით 40-50 მმ მანძილზე (ამ შემთხვევაში, მათ შორის ნაბიჯი უნდა იყოს დაახლოებით 23-25 ​​სმ).

ჩარჩოს საბოლოო აწყობამდე, ხვრელების მეშვეობით თვითმმართველობის მოსმენების ხრახნები გაბურღულია ყველა შემადგენელ ნაწილზე (ბარები და პანელები). წინა მხარეს, შესაკრავის ელემენტები დამონტაჟებულია ისე, რომ მათი ქუდები მთლიანად იმალება მასალაში.

მომავალი ჩარჩოს ბაზის სიმტკიცის გასაზრდელად, კონტრტოპის მიმდებარე ზოლები წინასწარ დაფარულია ხის წებოთი.

აწყობის შემდეგ კონსტრუქცია დროებით ფიქსირდება დამჭერებით, რომელთა ამოღება შესაძლებელია წებოს გაშრობის შემდეგ.

საყრდენი ფეხის მიმაგრება

მაგიდის ფეხები დამზადებულია შესაფერისი მონაკვეთის ზოლებიდან (ყველაზე ხშირად, იგივე 50x50 მმ ბლანკები გამოიყენება ამ მიზნებისათვის). საყრდენების სიმაღლე შეირჩევა კონკრეტული ადამიანისთვის, ანუ ინდივიდუალურად.

ეს უნდა გავითვალისწინოთ ის ფაქტი, რომ უფრო მოსახერხებელია წრიულ მანქანაზე მუშაობა, როდესაც მაგიდა ბარძაყის დონეზეა. ფეხების ფორმა საბოლოო დამონტაჟებამდე, იმის გათვალისწინებით, რომ ისინი იკეცება დამხმარე ნაწილისკენ (ჩარჩოს ფუძესთან ურთიერთობის ფართობი უნდა აღემატებოდეს იატაკის საყრდენის არეალს) .

სტრუქტურის სიმკვეთრისა და სტაბილურობის გასაზრდელად მასში შეიძლება გამოყენებულ იქნას ფოლადის კუთხეები, რომლებიც დაჭერილია ისე, რომ უზრუნველყოს ბაზის დამატებითი „სამაგრი“. მათ დასაფიქსირებლად გამოიყენება სპეციალური ჭანჭიკები საყელურებით, რომლებიც დამონტაჟებულია ქუდები გარეთ.

გაყვანილობის დიაგრამა

წრიული მანქანის დიზაინის კაპიტალურ ვერსიაში გამოიყენება ავტონომიური დისკი, რომელიც მოიცავს ასინქრონული ტიპის ელექტროძრავას, რომლის გრაგნილები დაკავშირებულია ელექტრო ქსელთან სამკუთხედის სქემის მიხედვით.

წრიული მანქანის ასინქრონული ძრავის შეერთების დიაგრამა

მუშაობის გასაკონტროლებლად და ელექტროძრავის ავტომატური გაშვების უზრუნველსაყოფად, ჩართვა ითვალისწინებს ელექტრონულ გადამრთველზე (ტრიაკის) და დენის ტრანსფორმატორის საფუძველზე აგებულ მაგნიტურ დამწყებს.

ხის ჩარჩოზე მანქანის მართვის სქემის ასაგებად (ვარიანტი, რომელიც მოიცავს ხელით წრიული ხერხის გამოყენებას), საკმარისი იქნება მექანიზმის ჩართვისა და გამორთვის ღილაკების დუბლიკატი, გამოტანა და ერთ-ერთ ფეხზე დამაგრება. მაგიდის

დანადგარის ელექტროძრავის დაკავშირების შესახებ მეტს შეიტყობთ ვიდეოდან.

რემონტისა და დაჩის სამუშაოების აბსოლუტური უმრავლესობა მოითხოვს კარგ ხუროს ელექტრო ხელსაწყოს. ხშირად სახლის სადურგლოში საჭიროა მასიური ხის დაშლა ლიანდაგში ან ფიცარში. მეზობლებთან სტაციონარული წრიული ხერხი არ ეჯახებათ და ამ მიზნებისთვის ხელის წრიული ხერხი მოუხერხებელია. ამიტომ, წვრილმანის უმეტესობა ადრე თუ გვიან მიდის იდეაზე საკუთარი ხელით სტაციონარული წრიული ხერხის დამზადება იმპროვიზირებული მასალებისგან.

ხის წრიული ხერხის მუშაობის პირობები

წრიული ხერხი აუცილებელია, უპირველეს ყოვლისა, იმისთვის, რომ მოხდეს მყარი ხის გრძელი ჭრილი, ზუსტი და თანაბარი, როგორც დაჭიმული სიმებიანი. ჭრის მაღალი ხარისხის უზრუნველყოფა შესაძლებელია მხოლოდ სამი პირობის დაცვით:

• ხერხის საჭრელი კიდის მაღალი სიჩქარე. იდეალურ შემთხვევაში, შეგიძლიათ მიიღოთ ჭრის ხარისხი, რომელიც შეედრება დაფქულ ზედაპირს ზურმუხტის ქსოვილით;
• წრიული ხერხის კბილის მკვეთრი საჭრელი კიდე. ზოგიერთი ბრენდის დისკი დამზადებულია მაღალსიჩქარიანი ფოლადისგან, მაგრამ უმჯობესია გამოიყენოთ კარბიდიანი ხელსაწყო;
• "წრიული ხერხის დანა - დესკტოპის" სისტემის მაღალი სიმტკიცე. რაც უფრო მაღალია სიმტკიცე, მით უფრო ზუსტი და გლუვი იქნება ჭრის ხაზი.

დაკბილული დისკის სახით სამუშაო ხელსაწყოს მქონე ნებისმიერი ხერხი სერიოზულ საფრთხეს უქმნის მუშაკს, ამიტომ ისინი ცდილობენ წრიული ხერხის მაგიდა საკუთარი ხელით გახადონ რაც შეიძლება გამძლე და მოსახერხებელი.

თქვენი ინფორმაციისთვის! სამრეწველო წრიულ ხერხებში გამოიყენება დიდი დიამეტრის დისკები, 60-70 სმ-მდე, ამიტომ ძრავის სიჩქარე შედარებით მცირეა - 800-1200 ბრ/წთ. სახლის წრეში, საჭრელი დისკის ზომები არ აღემატება 25 სმ-ს, ამიტომ ბრუნვის სიჩქარე საჭიროა საკმაოდ მაღალი - 10000 rpm-მდე.

წრიული წარმოების ვარიანტები

თქვენ შეგიძლიათ ააწყოთ წრიული ხერხი სახლის სახელოსნოში ოთხი სქემიდან ერთის მიხედვით:

1. დააინსტალირეთ 1,0-1,5 კვტ სიმძლავრის ასინქრონული ელექტროძრავა ლითონისგან შედუღებულ მაგიდაზე, გააკეთეთ ამწევი ქამრის ამძრავი ლილვზე, რომელზედაც ფლანგის გამოყენებით დააფიქსირეთ საჭრელი დისკი;
2. სარეცხი მანქანიდან გააკეთეთ პატარა ხის მაგიდა დაბალი სიმძლავრის ძრავისთვის;
3. ხის სხივისგან აწყობილ მანქანაზე დააინსტალირეთ სამრეწველო ხელის წრიული ხერხი;
4. გამოიყენეთ ჩვეულებრივი კუთხის საფქვავი, როგორც დრაივერი წრიული ფორმის ასაგებად, რომელშიც აბრაზიული დისკი იცვლება ფოლადის საჭრელი ხელსაწყოთი.

ყველა ეს სქემა პრაქტიკაში გამოიყენება სხვადასხვა ეფექტურობით. თუ გსურთ დაშალოთ სქელი, 100 მმ-მდე სისქის სხივები და მორები, მაშინ გჭირდებათ წრიული ხერხი მძლავრი ძრავით და ფოლადის ჩარჩოთი.

კუთხის საფქვავი კარგად შეეფერება ხისგან დამზადებული მცირე ნაწილების მორთვას, მაგრამ ის პრაქტიკულად არ გამოიყენება სტაციონარული წრიული ხერხისთვის, უწყვეტი მუშაობის შეზღუდული დროის გამო. შედარებით სუსტი და არასასიამოვნო წრიული ხერხი მიიღება ძრავიდან სარეცხი მანქანიდან. დაბალი სიმძლავრე - 500 ვტ და დაბალი სიჩქარით საჭიროებს ამაღლებული V-ღამრის ამძრავის და ორი ლილვის სისტემის დამზადებას. ბევრი უბედურებაა, ჭრის ხარისხი და პროდუქტიულობა ასეთ წრიულზე დაბალია.

სახლის წრიულის აგება

ბევრი ხელნაკეთი დურგლის მიმოხილვის მიხედვით, უმარტივესი გზაა ხელით წრიული ხერხის მოდელის სტაციონარული, ან, უფრო სწორად, დაზგური გადაქცევა. ამ შემთხვევაში, თქვენ შეგიძლიათ მოკლათ მინიმუმ სამი ჩიტი ერთი ქვით:

• პირველ რიგში, ხელის წრიულ ხერხებს აქვთ ბრუნვის მაღალი სიჩქარე, რაც ნიშნავს, რომ უზრუნველყოფილია კარგი ჭრის ხარისხი;
• მეორეც, კომუტატორის ძრავში, ლილვი დამონტაჟებულია რადიალური დატვირთვისთვის განკუთვნილ საკისრებზე;
• მესამე, საჭრელი დისკის კონსოლის სამაგრი საშუალებას გაძლევთ შედარებით სწრაფად შეცვალოთ იგი ახლით, წრიული ხერხის დაშლის გარეშე.

თქვენი ინფორმაციისთვის! ზემოაღნიშნული წრიული ხერხის მიკროსქემის მთავარი უპირატესობა არის კარგად შერჩეული ძრავის ბრუნვა და ძრავის სიჩქარე, რაც უზრუნველყოფს მანქანის მაქსიმალურ მუშაობას.

225 მმ დისკზე დისკის გადახურვა ან სიმაღლე სამუშაო მაგიდის ზემოთ არის მხოლოდ 40 მმ. ეს საკმარისზე მეტია იმისათვის, რომ ორმოცი დაფა დავჭრათ ფიცარში ან ლიანდაგში, ამოჭრათ ნებისმიერი ხვეული დეტალი და ხისტი. გარდა ამისა, წრიულის კორპუსზე დამონტაჟებულია ზამბარით დამცავი საფარი, რომელიც ფარავს საჭრელ ნაპირს არასამუშაო მდგომარეობაში.

შესაძლოა, ეს მოწყობილობა სასარგებლო და აუცილებელი იყოს თითების და ხელების დასაცავად, მაგრამ ის მხოლოდ ხელს უშლის მუშაობას, რადგან დისკის თხელი საჭრელი კიდე არ ჩანს. ამიტომ გადამუშავებისას ხშირად იშლება ან ფიქსირდება წრიული ხერხის სხეულზე ღია მდგომარეობაში.

ხელის წრიული ხერხის სტაციონარულ ვერსიად გადაქცევა

ყველაფერი რაც საჭიროა ხელის ხერხის წრიული ხერხის სტაციონარულ ვერსიად გადაქცევისთვის არის მაგიდის ან ყუთის ფორმის კორპუსის გაკეთება და ხერხის დამაგრება მაგიდის ზედაპირის უკანა მხარეს ისე, რომ საჭრელი კიდის ნაწილი დისკი გამოდის მაგიდის სიბრტყის ზემოთ, ფოტო.

წრიული მაგიდის ზომა და ფორმა შეირჩევა ხის სიგანისა და სიგრძის მიხედვით. პატარა დაფებისთვის ოპტიმალური იქნება 60-70 სმ სიგანის ერთნახევარი მეტრიანი მაგიდა, წრიული ხერხის საყრდენი ნაწილის შედუღება შესაძლებელია ფოლადის კუთხიდან თაროს სიგანით 25-30 მმ. ფეხების ზედა და ქვედა ნაწილებში, ჰორიზონტალური შუამავლები შედუღებულია გამაგრებისგან ან კუთხიდან. ეს გამოსავალი იძლევა ჩარჩოს მაქსიმალურ სიმყარეს.

კონტრტოპებისთვის შეგიძლიათ გამოიყენოთ ლამინირებული chipboard ან OSB, პლაივუდი 15-20 მმ სისქით. ამავდროულად, კონტრტოპი თავად არ უნდა განთავსდეს სიმეტრიულად ფოლადის საყრდენი ჩარჩოს მიმართ. წრიულ ხერხზე დაფის დაჭრისას ორი ხელით უნდა იმუშაოთ. ერთი ხელით მასალა გრძივად იკვებება წინ, მეორეთი კი დაფას ვაჭერთ მაგიდას. ასე რომ, მთავარია, რომ ძრავის მდებარეობა და წნევის წერტილი არ იყოს ძალიან ახლოს ზღვართან და არ შექმნას გადახრის მომენტი მთელი სტრუქტურისთვის.

საჭრელი ხელსაწყოს მიმდებარე თვითმფრინავი შეიძლება იყოს დაფარული ლითონის ან პლასტმასით, რათა გაადვილდეს მყარი დაფის გადაადგილება წრიული ხერხის მაგიდაზე.

ასეთი რიმეიკის ერთადერთი ნაკლი არის კონტროლის ხელახალი შეკეთების აუცილებლობა: დაწყების ღილაკი და დაჭერის ბერკეტი. ხელის წრიული ხერხების უმეტესობა, გარდა დაწყების ღილაკისა, აღჭურვილია ბერკეტით ან დამჭერით. სანამ სასხლეტის სახელურს თითებით დააჭერთ, მოწყობილობის ძრავა ნორმალურ რეჟიმში მუშაობს. ღირს ტრიგერის გაშვება, რადგან ძრავა ჩერდება. ძალიან აუცილებელი რამ, თუ ჭრის დროს უეცრად ხელიდან ჩამოგიგდიათ სამუშაო წრიული ხერხი.

ამიტომ, პირველი ნაბიჯი არის ხელის წრიული ხერხის მართვის სისტემაში ცვლილებების შეტანა. ამისათვის ღილაკზე და ტრიგერის კონტაქტები გამოდის კორპუსზე დამაგრებულ გარე ელექტრო ჩანთაში. რა თქმა უნდა, ასეთი ცვლილებები შეიძლება განხორციელდეს ელექტრო ხელსაწყოებისთვის, რომლებზეც საგარანტიო ვადა დიდი ხანია გავიდა.

იშვიათ შემთხვევებში, საჭირო ხდება ხელსაწყოს ამოღება ცხრილიდან და მისი ორიგინალური სახელმძღვანელო ვერსიით გამოყენება. ამ შემთხვევაში, კონტაქტების შედუღების ნაცვლად, ღილაკი და ტრიგერი ფიქსირდება დამჭერით ან უბრალოდ შემოხვეული ელექტრო ლენტით, ხოლო ხელსაწყოს დენის კაბელი შედის ტარებაში ჩართვა-გამორთვის ღილაკით.

წრიული ხერხის კონვერტაციის უმარტივესი ვერსია ნაჩვენებია ფოტოში. მაგიდის წრიული ხერხისთვის ყუთის სახით კეისი დამზადებულია პლაივუდისგან. მაგიდის ზედაპირი დაყენებული წრიული ხერხით გადაბრუნებულია და ფიქსირდება კოლოფზე.

სახელმძღვანელო ხაზის შედგენა

წრიულ ხერხზე მუშაობისას მნიშვნელოვანია, რომ შეძლოთ არა მხოლოდ დაფის მოჭრა, არამედ მოცემული სიგანის ფიცარი ან რელსი ზუსტად ზომით. ამისათვის ხერხის მაგიდაზე დამონტაჟებულია სახელმძღვანელო სახაზავი, რომელიც შეიძლება გადაადგილდეს დისკის სიბრტყესთან შედარებით და ამით შეარჩიოს ჭრის სიგანე.

სახაზავი დამზადებულია ფოლადის კუთხის სახით. ხრახნების დახმარებით სახაზავი შეიძლება შედარებით ადვილად გადაადგილდეს მაგიდის ზედა ჭრილების გასწვრივ და ამით შეცვალოს ჭრილის ზომა.

სახაზავის უფრო მარტივი ვერსია დამზადებულია ფიჭვის დაფისგან, 40 მმ სიგანით და 20 სმ სიგრძით, ვიდრე მაგიდის ზომა. დაფის კიდეების გასწვრივ, ავეჯის ორი თხილი მეტრიკული ძაფით არის დაჭერილი ქვედა ნაწილში. სახაზავის ბოლოებზე ხრახნების დახმარებით მიმაგრებულია L-ის ფორმის კაუჭები. სახაზავის დამონტაჟების შემდეგ კაუჭები იკვრება ხრახნებით, კაუჭები მაღლა დგას და მაგრად ამაგრებენ სახელმძღვანელო ზოლს მაგიდაზე.

დასკვნა

ბუნებრივია, ხელის წრიული ხერხის კომუტატორის ძრავის შესაძლებლობები არ არის გათვლილი სერიოზული დატვირთვისთვის. ასეთ მანქანაზე შეგიძლიათ გაჭრათ რამდენიმე ათეული ზოლი, რის შემდეგაც ძრავა უნდა გაცივდეს. ძრავის ჯამური მომსახურების ვადა 50-70 საათია, რის შემდეგაც საჭირო იქნება მტვრის მოცილება, კოლექტორის გაწმენდა ჭვარტლისაგან და ჯაგრისების შეცვლა. მაგრამ, ნებისმიერ შემთხვევაში, საშინაო დავალების შესასრულებლად საკმარისია წრიული ხერხის შესაძლებლობები.

სტაციონარული წრიული ხერხი არის მანქანა, რომელიც უნდა იყოს ხეზე მომუშავე ყველა ხელოსნის სახელოსნოში. მისი დახმარებით შეგიძლიათ სწრაფად და უპრობლემოდ მოჭრათ დაფა, მოჭრათ საჭირო ზომის სამუშაო ნაწილი და მოჭრათ შეშა.

სახლის ოსტატი უბრალოდ ვალდებულია შეიძინოს ასეთი მანქანა. მისი ყიდვა აუცილებელი არ არის, სახლში დამზადებული ცირკულარი გარანტირებულია, რომ გაუმკლავდეს საშინაო სახელოსნოს სამუშაოს მოცულობას, ხოლო გაცილებით მცირე თანხა ჯდება.

წრიული ხერხის მოწყობილობა

როგორც მართლაც სასარგებლო ხელსაწყო, წრიულს აქვს საკმაოდ მარტივი დიზაინი. მისი ძირითადი კვანძები:

• საწოლი - ჩარჩო, რომელზეც დამონტაჟებულია ძირითადი დანაყოფები;
• მაგიდა დისკისთვის სლოტით;
• ძრავა ბრუნვის გადაცემის სისტემით;
• საჭრელი ხელსაწყო, დისკი კბილებით.

სურვილისამებრ, მოწყობილობას შეიძლება დაემატოს დამჭერი, რომელიც უზრუნველყოფს სამუშაო ნაწილის წინ გადაადგილებას დისკზე და სხვადასხვა ამწევი მექანიზმებით, რომლებიც არეგულირებს ჭრის სიღრმეს.

წრიული ხერხის (წრიული ხერხის) მუშაობის პრინციპი არის ის, რომ ძრავის ლილვის ბრუნვა გადაეცემა საჭრელ იარაღს, დისკს მკვეთრად მახვილი კბილებით. დისკის ცენტრი მდებარეობს მაგიდის დონის ქვემოთ, მისგან ამოღებულია მხოლოდ მისი სეგმენტი. სამუშაო ნაწილი მოჰყავთ მბრუნავ დისკზე, კბილები კბენს ხეს, ქმნის თანაბარ ჭრილს.

მარტივი წრიული საფქვავი ან წრიული ხერხი

კუთხის საფქვავი (საფქვავი) ერთ-ერთი ყველაზე პოპულარული ხელსაწყოა სახლის ხელოსნისთვის, მისი დახმარებით ადვილია ლითონის მოჭრა და შედუღების გაწმენდა. გარდა ამისა, ჩვეულებრივი აბრაზიული დისკის ნაცვლად ხის დისკის გამოყენებით, კუთხის საფქვავი შეიძლება გადაკეთდეს ხელის წრიულ ხერხად (მას ასევე უწოდებენ პარკეტს), ხოლო მაგიდით ჩარჩოს დამზადებით - სტაციონარულ წრიულ ხერხად. .

საჭირო აქსესუარები

სამუშაოსთვის დაგჭირდებათ:

• მრავალფენიანი პლაივუდი 10 მმ ან მეტი სისქით;
• შეცვლა და მავთული;
• ჭანჭიკები ოფლის ქვეშ თავსახურით;
• ხრახნები;
• ხის ბლოკი 40x40 მმ.

თქვენ ასევე უნდა მოამზადოთ საბურღი ან ხრახნიანი, ჩაქუჩი, ხრახნიანი, საკინძები, სახაზავი და ფანქარი. ამ ხელსაწყოების დახმარებით, საკუთარი ხელით უნდა გააკეთოთ წრიული.

რა თქმა უნდა, არ უნდა დაგვავიწყდეს თავად საფქვავი ან ხელის წრიული ხერხი. პირველ ეტაპზე ის ხელს შეუწყობს მასალის მოჭრას, შემდეგ კი თავის ადგილს დაიკავებს, როგორც წრიულის სამუშაო ორგანო.

თანმიმდევრობა

პირველი ნაბიჯი არის წრიული სხეულის დამზადება. სქელი პლაივუდი შესანიშნავია ამისთვის, შეგიძლიათ გამოიყენოთ ნებისმიერი დაჭერილი ხის დაფა. დაგჭირდებათ ოთხი მართკუთხა ფურცლის ამოჭრა, ზომით 40 x 80 სმ, მათგან აწყობილია ყუთი კვადრატით 80 x 80 სმ ძირზე. სტრუქტურის აწყობისა და საიმედოობისთვის კუთხეებში დამონტაჟებულია ოთხი ზოლი.

ზემოდან, შედეგად ყუთი დახურულია კონტრტოპით. მისი დამზადება შესაძლებელია იმავე პლაივუდისგან, მაგრამ უმჯობესია გამოიყენოთ ლამინირებული ფურცლის მასალა. ეს უზრუნველყოფს აპარატის გამძლეობას, უზრუნველყოფს სახლში დამზადებული ცირკულარული მუშაობის მოხერხებულობას.

დისკიდან გამოსასვლელად ტაბლეტზე კეთდება ჭრილი, ხელსაწყოს დასამაგრებლად მის გვერდებზე გაბურღულია ხვრელები.

საფქვავი საიმედოდ უნდა იყოს დამაგრებული კონტრტოპის ქვეშ. ჩამკეტის დიზაინი შეიძლება იყოს ძალიან მრავალფეროვანი, ეს ყველაფერი დამოკიდებულია თავად აპარატის კონფიგურაციაზე. დამაგრების მთავარი მოთხოვნა ის არის, რომ მან საიმედოდ უნდა დაიჭიროს კუთხის საფქვავი, რაც ხელს უშლის მის მოძრაობას.

უმარტივესი დამაგრება შეიძლება ასე გამოიყურებოდეს: ორი ლითონის კვადრატი, მათ შორის საფქვავი ფიქსირდება ფოლადის დამჭერით.

საფქვავის დამჭერი კვადრატების ზედა თაროებზე გაბურღულია ორი ხვრელი. კონსტრუქცია მაგიდის ზედა ნაწილში არის დამაგრებული კონტრასტული ჭანჭიკებით. რჩება მხოლოდ დენის ღილაკის დაბლოკვა, საფქვავის დაკავშირება გარე გადამრთველის საშუალებით.

ანალოგიურად, თქვენ შეგიძლიათ გააკეთოთ წრიული ხერხი წრიული ხერხისგან საკუთარი ხელით. ამ შემთხვევაში, სამუშაო შესამჩნევად გამარტივებულია იმის გამო, რომ თქვენ არ გჭირდებათ სამაგრის გამოგონება. საკმარისია დისკისთვის ამონაჭრის გაკეთება, ხელის ხერხის ფირფიტის ხვრელების გაბურღვა.

მინიატურული მანქანა ძრავიდან სარეცხი მანქანიდან

ცირკულარი გამოირჩევა უკიდურესი სიმარტივით და მის დასამზადებლად მასალების ხელმისაწვდომობით. ალბათ მისი ერთადერთი ძვირადღირებული ნაწილი არის ელექტროძრავა. სტაციონარული მანქანები აღჭურვილია მძლავრი ასინქრონული ძრავით, რომელიც უზრუნველყოფს ნებისმიერი სახეობის სქელი ხის მოჭრას, მაგრამ სახლის სახელოსნოში შეგიძლიათ შეზღუდოთ საკუთარი თავი ნაკლები სიმძლავრით.

Შენიშვნა!საშუალო სისქის დაფებისთვის საკმარისია სარეცხი მანქანის ძრავით ამოძრავებული წრიული მაგიდის გაკეთება საკუთარი ხელით.

ამ დიზაინს აქვს მრავალი უპირატესობა. ძველი სარეცხი მანქანიდან ძრავა იაფია, უფრო მეტიც, ასეთი დანადგარი, სავარაუდოდ, სახლის ხელოსნის ოჯახში მოიძებნება. ამ ძრავის დაკავშირება არ არის განსაკუთრებით რთული, არ არის საჭირო სქემების ძებნა, შედუღება. ამ ყველაფერთან ერთად, ასეთი განყოფილების სიმძლავრე საკმაოდ საკმარისია სამუშაოების უმეტესობისთვის.

აპარატის სქემა შეიძლება მაქსიმალურად გამარტივდეს ქამრის ამძრავის აღმოფხვრის გზით. ამ განსახიერებაში, საჭრელი ხელსაწყო დამონტაჟდება პირდაპირ ძრავის ლილვზე. დესკტოპის მინი-მანქანის საწოლი იქნება ზოლიდან აწყობილი ჩარჩო 40 x 40 მმ განყოფილებით. თუ სასურველია, მისი შედუღება შესაძლებელია კუთხიდან ან პროფილის მილიდან.

როგორც წრიული სადგამი (მაგიდა), იდეალურია ძველი ტელევიზორის კორპუსის ნაწილი, დაფარული დაფა. როგორც პრაქტიკა გვიჩვენებს, ეს ნაწილი საკმარისად გამძლეა და ლაქის საფარის წყალობით, იგი ხელს არ უშლის სამუშაო ნაწილის სრიალს.

მაგიდის ელექტრული ჯიგსვნით, ორი პარალელური ჭრილი კეთდება დისკის ამოჭრილის პერპენდიკულარულად. მათ გასწვრივ მოძრავი კვადრატი სრიალებს, რომელიც ასრულებს გვერდითი გაჩერების როლს. ეს ხელს შეუწყობს თანაბარი ჭრის გაკეთებას, საჭიროების შემთხვევაში, მოცემული კუთხით.

სტაციონარული მანქანა

მათ, ვინც გეგმავს სერიოზულად დაკავდეს ხის დამუშავებით, უნდა იფიქრონ სრულფასოვანი სტაციონარული წრიული ხერხის დამზადებაზე. ეს უნდა იყოს ცალკე განყოფილება, რომელიც დამონტაჟებულია სამუშაო მაგიდაზე, აღჭურვილი ძლიერი ძრავით, დისკის სწრაფად შეცვლის შესაძლებლობით. ასეთი წრიულის საკუთარი ხელით გაკეთებას დრო დასჭირდება, მაგრამ ის აუცილებლად გადაიხდის თავის თავს.

მიუხედავად ამ მოწყობილობის აშკარა სიმარტივისა, სამუშაოს დაწყებამდე ღირს აპარატის ნახაზის შექმნა. ეს საშუალებას მოგცემთ ვიზუალურად ნახოთ მომავალი ერთეული, აირჩიოთ მისი ოპტიმალური კონფიგურაცია.

საწოლი

ნებისმიერი მანქანის საფუძველია საწოლი, ჩარჩო, რომელზეც ყველა ძირითადი ნაწილია დამონტაჟებული. წრიული ჩარჩო უნდა იყოს სტაბილური და საიმედო, ამიტომ იგი დამზადებულია ლითონისგან. სასურველია გამოიყენოთ პროფილის მილი ან სქელკედლიანი მოედანი. შედუღება გამოიყენება ნაწილების დასაკავშირებლად. თუ დასაკეცი დიზაინი ჩაფიქრებულია, ჭანჭიკებიანი კავშირი შესაფერისია.

შესაფერისი მასალის ყიდვა რთული არ იქნება, ნებისმიერ სპეციალიზებულ ლითონის რულონის მაღაზიაში შეგიძლიათ აიღოთ როგორც მილები, ასევე კვადრატი. ვისაც ფულის დაზოგვა სურს, შეიძლება რეკომენდაცია გაუწიოს ჯართის მყიდველებს დაუკავშირდეს. მათგან შეგიძლიათ შეიძინოთ იგივე, მხოლოდ იაფად.

მაგიდის ზედა

პროფესიონალური მრგვალი კონტრატის დასამზადებლად საუკეთესო მასალაა ლითონი. ფოლადისა და ალუმინის შენადნობები შესანიშნავია. ბიუჯეტის ვარიანტისთვის შეგიძლიათ შემოიფარგლოთ სქელი პლაივუდით, რომელიც დაფარულია რკინის ფურცლით. ნებისმიერ შემთხვევაში, მაგიდის ზედაპირი უნდა იყოს გლუვი, ხახუნისადმი მდგრადი და არ იშლება 50 კგ-მდე წონის ქვეშ.

მაგიდის ზედაპირზე კეთდება ღარი დისკისთვის. ეს შეიძლება გაკეთდეს ორი გზით. შეგიძლიათ გააკეთოთ ჭრილი ერთ ფურცელზე, ან შეგიძლიათ მოაწყოთ კონტრატი ორი ნახევრიდან. მეორე მეთოდი სასურველია ლითონის კონტრატისთვის, რომელიც ძნელია სახლში მოჭრა.

თუ სასურველია, შეგიძლიათ გააკეთოთ სამკერვალო მანქანა სახელოსნოს გარეთ მუშაობისთვის, ამისათვის საკმარისია უზრუნველყოთ დაბალი სიმძლავრის ბენზინის ძრავის დაყენების შესაძლებლობა, ის შეიძლება იყოს მოსახსნელი.

როტაციის ტრანსმისია

ოპტიმალური წრიული წამყვანი არის V-ღამრის წამყვანი. გამოყენებულია ორი საბურველი, ერთი ძრავზე და ერთი ამძრავის ლილვზე. ეს არის მოსახერხებელი და უსაფრთხო. ძრავის როტორსა და დისკს შორის პირდაპირი კავშირი არ არის, ჩაკეტილი ხელსაწყოს შემთხვევაში, ქამარი დაიწყებს ცურვას, რაც მიუთითებს დენის გამორთვის აუცილებლობაზე. გარდა ამისა, სხვადასხვა დიამეტრის რამდენიმე ნაკადის მქონე ბორბლების გამოყენებით, შეგიძლიათ დაარეგულიროთ ხერხის სიჩქარე, აირჩიოთ ოპტიმალური რეჟიმი სხვადასხვა ტყისთვის.

ძრავის როტორიდან როტაცია გადადის ლილვზე. ეს წრიულის ერთ-ერთი ყველაზე კრიტიკული ნაწილია. ნაკლებად სავარაუდოა, რომ ლილვის გაკეთება დამოუკიდებლად იქნება შესაძლებელი, უმჯობესია შეიძინოთ მზა ან შეუკვეთოთ იგი ტურნერისგან.

ლილვი დამონტაჟებულია საკისრებზე. ისინი უნდა იყოს დახურული: წრიული ხერხი არის სამკერვალო ადგილი, ღია კი დიდხანს არ გაძლებს.

გულსაკიდი დაკიდული მანქანა

მათ, ვისაც შეუძლია დაიკვეხნოს ლითონთან მუშაობის უნარით, შეიძლება ურჩიონ წრიულის გაკეთება ქანქარიანი ძრავის სამაგრით. მოწყობილობის მთავარი მახასიათებელია ის, რომ ძრავა, ლილვი და საჭრელი დისკი დამონტაჟებულია ერთ საერთო ჩარჩოში. ერთის მხრივ, ის ჩარჩოზეა დაკიდებული, მეორეს უჭირავს ხრახნი სიმაღლის რეგულირების შესაძლებლობით. ხრახნის სიგრძის შეცვლით, შეგიძლიათ დაარეგულიროთ დისკის გამოსვლის სიმაღლე მაგიდის ზედაპირიდან.

ეს სისტემა საშუალებას გაძლევთ დაარეგულიროთ ჭრილის სიმაღლე, ასევე გამოიყენოთ სხვადასხვა დიამეტრის დისკები. თუ მარეგულირებელი ხრახნის ნაცვლად იყენებთ მაგიდაზე გამოტანილ ზონდს, შეგიძლიათ მიიღოთ მარტივი ასლის მანქანა. ზონდი საშუალებას მოგცემთ დაარეგულიროთ ჭრილის სიღრმე გარკვეული ნიმუშის მიხედვით. ეს საკმაოდ მარტივი დახვეწა უბრალო წრიულ ხერხს ხის ნამდვილ მანქანად გადააქცევს. ასეთი მოწყობილობით, თქვენ შეგიძლიათ არა მხოლოდ დაფა დაჭრათ საჭირო ბლანკებად, არამედ შეასრულოთ ზუსტი ჭრა და გააკეთოთ სხვადასხვა არჩევანი.