საკუთარი ხელით სისქის მანქანა. როგორ გააკეთოთ სისქის საზომი პლანერისგან საკუთარი ხელით. ხელნაკეთი ხის დამუშავების სქელი

კარგად შეეფერება სხვადასხვა ზომის სამუშაო ნაწილების ჭრისთვის. გრძივი ჭრილები შეიძლება გაკეთდეს მოძრავი საწოლის გამოყენებით. მოდელების ჩარჩოები დამზადებულია სხვადასხვა ფორმებში და მახასიათებლები შეიძლება საკმაოდ განსხვავდებოდეს.

გასათვალისწინებელია ისიც, რომ გარკვეული ცვლილებები ხდება გადაცემათა კოლოფით. ასეთ სიტუაციაში მომხმარებელს აქვს უნარი გააკონტროლოს ჭრის სიჩქარე. იმისათვის, რომ უფრო დეტალურად შეისწავლოთ ეს საკითხი, თქვენ უნდა გაეცნოთ მარტივი სისქის აპარატის მოწყობილობას, რომლის გაკეთებაც თავად შეგიძლიათ.

სასქესო აპარატი

სქემა მოიცავს U- ფორმის ჩარჩოს. ამ შემთხვევაში, ჩარჩოები ყველაზე ხშირად გამოიყენება ორმხრივად. ამ შემთხვევაში, ბევრი რამ არის დამოკიდებული სამუშაო სივრცეზე. ზოგიერთი მოდიფიკაცია მოიცავს მოძრავ პლატფორმებს. ასეთ სიტუაციაში ჩარჩო შეიძლება გადაადგილდეს ლილვაკებზე. ხის პირდაპირ ჭრა ხორციელდება ძლიერი ძრავის გამოყენებით. დღემდე, ყველაზე ხშირად შეგიძლიათ იპოვოთ ორი ინსულტის მოდიფიკაციები.

ამ შემთხვევაში, ჩარჩო მოქმედებს როგორც მხარდაჭერა. ასევე, სქელი აპარატის სქემაში შედის ლილვი, რომელიც ყველაზე ხშირად მიმაგრებულია თასზე და ფიქსირდება სპეციალურ სხივზე. ჩარჩოს პოზიციის დასარეგულირებლად, როგორც წესი, გამოიყენება გადაცემათა კოლოფი. ასევე, მოწყობილობებში დამონტაჟებულია საფრენი ბორბლები, რათა შეცვალონ ბიძგები. გვერდითი საყრდენები ძირითადად ფიქსირდება ქვედა სხივზე.

მოწყობილობა სიჩქარის დაბლოკვით

საკმაოდ მარტივია სქელი აპარატის დამზადება სიჩქარის საკეტით საკუთარი ხელით. უპირველეს ყოვლისა, თქვენ უნდა მოამზადოთ ქვედა ჩარჩო. უმჯობესია ამ მიზნით წინასწარ შეარჩიოთ ფოლადის ფურცლები. ამ შემთხვევაში, ბევრი რამ არის დამოკიდებული საწოლის ზომაზე. თუ მისი სიგრძე არ აღემატება 120 სმ, მაშინ ჩარჩო შეიძლება იყოს ვიწრო. ზოგიერთი დამატებით გვირჩევს საყრდენის დაყენებას აპარატის ბოლოში.

ამრიგად, მოწყობილობა კარგად დასტაბილურდება და რხევა მთლიანად გაქრება. ხის ზუსტი დამუშავებისთვის, ქვედა საყრდენები კარგად არის მორგებული. ჩარჩო ფურცლების შედუღების შემდეგ, შეგიძლიათ საწოლზე გადასვლა. ძრავა ყველაზე ხშირად მდებარეობს ზედა ნაწილში. რეტეინერი ჩვეულებრივ დამონტაჟებულია პირდაპირ გადაცემათა კოლოფში. იმისათვის, რომ პლატფორმა იყოს კონტროლირებადი, წინასწარ უნდა გამოითვალოს ზედა სხივის სიმაღლე.

ბლოკის გაჩერების მოდელი

თქვენ შეგიძლიათ გააკეთოთ სისქის მანქანა ბლოკის საცობით საკუთარი ხელით დაბალი ენერგიის წყაროს გამოყენებით. უპირველეს ყოვლისა, აპარატის აწყობა უნდა დაიწყოს ჩარჩოს დამონტაჟებით. შემდეგი, მზადდება ძრავის დამონტაჟების ადგილი. პირდაპირ ჭრის ელემენტები დამონტაჟებულია სხივზე.

ცვლილებები მოიცავს სხვადასხვა ფრჩხილების გამოყენებას. ამ შემთხვევაში, პლატფორმა მორგებულია მფრინავების გამოყენებით. ძრავისთვის ბლოკატორის სწორად განლაგების მიზნით, წინასწარ უნდა მომზადდეს დიდი სხივი. ბოლო რაც რჩება არის კვების წყაროს დაკავშირება დენის კაბელთან ერთად.

მოდელი სამი რეგულატორით

სამი რეგულატორით სასქესო დანადგარის დამზადება შეგიძლიათ საკუთარი ხელით მხოლოდ ფრჩხილების დაყენებით. თუმცა, პირველ რიგში, აუცილებელია საწოლის ჩარჩოზე დამაგრება. ამ მიზნით, შეგიძლიათ გამოიყენოთ შედუღების მანქანა. იმისათვის, რომ პლატფორმა იყოს სტაბილური, აუცილებელია ქვედა დამჭერების შედუღება სხივზე. თუ საწოლის სიგრძე არ აღემატება 120 სმ-ს, მაშინ შეიძლება გამოყენებულ იქნას პატარა საყრდენები. პლატფორმის სამაგრები არჩევითია. სიმაღლის რეგულატორი ამ შემთხვევაში უნდა განთავსდეს ძრავის მხარეს. ამისათვის, სამაგრი დამონტაჟებულია ზედა სხივთან ახლოს.

ამავდროულად, ის არ უნდა შევიდეს კონტაქტში ამწეებთან. ამის შემდეგ, მფრინავი პირდაპირ უკავშირდება. ამწე ლილვი უნდა იყოს პლატფორმის ზემოთ. მისი დიამეტრი უნდა იყოს მინიმუმ 18 მმ. ზოგიერთ შემთხვევაში, ექსპერტები გვირჩევენ მცირე ღობეების დაყენებას. მანქანაზე დაცვა განთავსებულია საწოლის ზემოთ. თავად ძრავა უნდა განთავსდეს პლატფორმის მახლობლად. გრძივი მოძრაობის რეგულატორი ასევე დამონტაჟებულია სამაგრის გამოყენებით. შედეგად, რჩება მხოლოდ მბრუნავი კონტროლის დაფიქსირება. საფრენი ბორბალი ამ შემთხვევაში დამონტაჟებულია ძრავის მხრიდან.

მოწყობილობები ორი რეგულატორისთვის

ძნელი არ არის საკუთარი ხელით ორი რეგულატორის სისქის აპარატის დამზადება. საწოლი ამ შემთხვევაში შეიძლება დამონტაჟდეს პატარა. უპირველეს ყოვლისა, თქვენ უნდა გაუმკლავდეთ სიმაღლის რეგულატორს. ამისათვის, ფრჩხილი შედუღებულია სამუშაო ადგილზე. მისი მეორე ბოლო უნდა განთავსდეს ზედა სხივზე. მფრინავის როტაციით, პლატფორმა უნდა მოძრაობდეს. ამ შემთხვევაში, ძირითადი დატვირთვა არის სამაგრზე. ზოგიერთ სიტუაციაში, ჩარჩო შეიძლება ასევე განიცდიდეს დეფორმაციას.

ამ შემთხვევაში, ბევრი ექსპერტი გვირჩევს საყრდენების დაყენებას პლატფორმის კიდეზე. ეს შეიძლება გაკეთდეს შედუღების აპარატით. სისქის მეორე რეგულატორი განკუთვნილია პლატფორმის ჰორიზონტალური რეგულირებისთვის. ამ შემთხვევაში, თქვენ ვერ შეძლებთ მის როტაციას. დააინსტალირეთ მეორე სამაგრი ძრავის მხარეს. ამ შემთხვევაში, მოხერხებულობისთვის, უმჯობესია დააფიქსიროთ მფრინავი ზედა სხივზე.

მოდელი ბლოკზე აქცენტით

თქვენ შეგიძლიათ მოაწყოთ მანქანები აქცენტით საკუთარი ხელით მხოლოდ შედუღების აპარატის დახმარებით. დაიწყეთ მუშაობა ჩარჩოზე. ამისათვის ფურცლები უნდა მომზადდეს ფოლადი. შემდეგი, მნიშვნელოვანია გვერდითი საყრდენების შედუღება. მხოლოდ ამის შემდეგ არის შესაძლებელი საწოლის დადება. უმჯობესია მისი სიმკვეთრე კუთხეებში. ეს აუცილებელია იმისთვის, რომ პლატფორმა მომავალში არ დაიჭიროს. ამის შემდეგ, ზედა ბლოკზე დამონტაჟებულია სხივი. ძრავა ამ შემთხვევაში მიმაგრებულია ბოლოს.

მანქანასთან მაწანწალების არსებობა მნიშვნელოვნად შეუწყობს ხელს მოწყობილობის გამოყენებას. ასევე გასათვალისწინებელია, რომ მნიშვნელოვანია ელექტრომომარაგების დაყენება ბოლოში. ამისათვის პლატფორმა შეიძლება განთავსდეს საწოლის ქვეშ. ამ შემთხვევაში, ამწე ლილვი უნდა იყოს დამონტაჟებული ძრავის ქვეშ. ამ შემთხვევაში, ჭრის მოწყობილობა დამონტაჟებულია ელექტრომომარაგების შემდეგ.

მანქანა კვების ქამარზე

თვითნაკეთი მანქანები აწყობილია საკვების ქამრით გრძელი ლილვების გამოყენებით. ამ შემთხვევაში მისი მოძრაობა უზრუნველყოფილია ლილვაკების გადაადგილებით. აუცილებელია დანადგარის ქვემოდან აწყობა. ამისათვის ჩარჩო პირველ რიგში შედუღებულია. ამ შემთხვევაში თუჯის გამოყენება შეიძლება. ლითონის სისქე უნდა იყოს მინიმუმ 3.2 მმ. მანქანაზე საწოლი უნდა იყოს დამონტაჟებული გვერდითი გაჩერებებზე. ამისათვის თქვენ უნდა გამოიყენოთ შედუღების ინვერტორი. მნიშვნელოვანია პლატფორმის კიდეები ფაილით წინასწარ გახეხვა. ლილვაკები ამ შემთხვევაში უნდა დამონტაჟდეს სამუშაო ადგილის ქვეშ.

ამისათვის, პირველ რიგში, მათ ქვეშ დამონტაჟებულია ბლოკები. ამის შემდეგ, შეგიძლიათ გაზომოთ ზედა სხივის ქვეშ. ამ შემთხვევაში, ბევრი რამ არის დამოკიდებული ძრავის ზომებზე. თუ გავითვალისწინებთ Push-pull მოდიფიკაციებს, მაშინ ისინი დიდ ადგილს არ დაიკავებენ. პლატფორმის პოზიციის მორგების მიზნით, მნიშვნელოვანია წინასწარ უზრუნველყოთ ადგილი სამაგრისთვის. ის უნდა დამონტაჟდეს საჭრელი ნაწილის მხრიდან.

მანქანა "მაკიტა" MP2000

ეს მიმოხილვა დადებითია. დიზაინით, ის უნიკალურია და საკმაოდ რთულია მისი დამზადება. ამ შემთხვევაში სამი რეგულატორია. ამის გამო მომხმარებელს საშუალება აქვს პლატფორმის როტაცია. გარდა ამისა, გასათვალისწინებელია, რომ ჩარჩო გამოიყენება მცირე ზომებში. ეს სასქესო მანქანა (საყოფაცხოვრებო) იწონის მხოლოდ 55 კგ-ს და ამის გამო მისი ტრანსპორტირება ძალიან მარტივია. ამავდროულად, სამუშაო ფართობი იძლევა დიდი სამუშაო ნაწილების დამუშავების საშუალებას.

ხის გრძივი ხერხი ხორციელდება გვერდითი ამომწეების გამოყენებით. ამ მოდელს აქვს დაწყების ბლოკერი. ასევე დიზაინის მახასიათებლებს შორის, უნდა აღინიშნოს საკმაოდ ფართო ჩარჩოს არსებობა. ამის გამო, მითითებული მოწყობილობის სტაბილიზაციასთან ერთად, ყველაფერი რიგზეა. ეს გასქელება მანქანა ღირს (საბაზრო ფასი) დაახლოებით 650 ათასი რუბლი.

მანქანა "მეტაბო" 30R

ძალიან საინტერესოა ამ ორმხრივი სისქის აპარატის დიზაინი. ამ შემთხვევაში, ჩარჩო არის U- ფორმის. გარდა ამისა, უნდა აღინიშნოს, რომ გრძივი რეგულატორი მდებარეობს სხივის ზედა ნაწილში. ამრიგად, პლატფორმის კონტროლი საკმაოდ მარტივია. დიდი სამუშაო ნაწილებით, ეს მანქანა წარმატებით უმკლავდება. თუმცა, გასათვალისწინებელია, რომ ეს მოწყობილობა არ არის შესაფერისი ხის გრძივი ჭრისთვის.

საწოლი წარმოდგენილი სქელი მანქანა (საყოფაცხოვრებო) აქვს საკმაოდ ფართო. სიმაღლის რეგულატორი დამონტაჟებულია ზედა სხივზე. სამუშაო ფართობი ფართოა, მაგრამ პლატფორმის 360 გრადუსით როტაცია შეუძლებელია. ამ მოწყობილობაში ძრავა იყენებს 3 კვტ სიმძლავრეს. ამრიგად, მისი შესრულება საკმაოდ კარგია. ეს გასქელება მანქანა ღირს (საბაზრო ფასი) დაახლოებით 570 ათასი რუბლი.

მოდელი ორი ლილვით

მოდელის დამზადება ორი ლილვით (ქვემოთ ნაჩვენებია სქელი აპარატის ნახატები) საკმაოდ პრობლემურია. ზომების თვალსაზრისით, მოწყობილობა საკმაოდ დიდი აღმოჩნდება. ასევე გასათვალისწინებელია, რომ ჩარჩო უნდა მომზადდეს მტკიცედ. ლითონის სისქე ქვედა ნაწილში უნდა იყოს 3,3 მმ. ასევე მნიშვნელოვანია აღინიშნოს, რომ ჩარჩო უნდა იყოს გამოყენებული T- ფორმის. ბევრი სპეციალისტი ირჩევს მართკუთხა პლატფორმას ასეთი აპარატისთვის. ამ შემთხვევაში, სამუშაო ფართობი საშუალებას მოგცემთ ჩაერთოთ ხის გრძივი ხერხით.

რეგულატორები დიზაინისთვის უნდა დამონტაჟდეს ორი. სიმაღლის კონტროლერის ფრჩხილები საუკეთესოდ არის დამონტაჟებული ზედა სხივზე. თავის მხრივ, როტაციის რეგულატორი სტანდარტულად უნდა განთავსდეს საწოლთან. ამ შემთხვევაში, სამაგრი შეიძლება დამაგრდეს საყრდენზე. ამწე ლილვი ამ შემთხვევაში უნდა განთავსდეს პირდაპირ ზედა სხივზე. თქვენ უნდა მიამაგროთ იგი საჭრელი მოწყობილობის უკან. მეორე ლილვი, რომელიც მოდის გადაცემათა კოლოფიდან, უნდა იყოს ძრავის მხარეს.

Planer Beam Machine

პლანერის სხივით, ჩარჩოდან სტანდარტულად პირველ ეტაპზე აწყობენ სასქესო მანქანას (სახლში დამზადებული). ამ შემთხვევაში უფრო მიზანშეწონილია საწოლის დაყენება T- ფორმის. ლითონის მინიმალური სისქე უნდა იყოს 3.3 მმ. ზედა სხივი ამ სიტუაციაში უნდა იყოს შედუღებული შედუღების ინვერტორის გამოყენებით. ძრავის დაყენება შესაძლებელია ცალკე პლატფორმაზე.

თქვენ ასევე უნდა მიაწოდოთ ადგილი ელექტრომომარაგებისთვის. შეიძლება დამონტაჟდეს ორი სამაგრი პლატფორმის კონტროლისთვის. პლანერის სხივი უნდა განთავსდეს სამუშაო ადგილის ბაზაზე. ამრიგად, ის არ შეუშლის ხელს სამუშაო ნაწილს მომავალში. პლატფორმის დასაფიქსირებლად შეგიძლიათ გამოიყენოთ ხრახნები. ამ შემთხვევაში, გვერდითი მხარდაჭერა ამ სიტუაციაში არ იქნება ზედმეტი.

მოდელი მახვილი სხივით

ჩვენს დროში ძალზე გავრცელებულია სისქის მანქანა (სახლში დამზადებული) მახვილი სხივებით. კარგად მუშაობს ხის დაფქვაზე. ასევე გასათვალისწინებელია, რომ სამუშაო ფართობი ამ შემთხვევაში ფართო უნდა იყოს. ამისთვის მნიშვნელოვანია ჩარჩოს მომზადება U- ფორმის. შემდეგი, აუცილებელია ჩარჩოს შედუღება მასზე საყრდენებით.

Pushers დამონტაჟებულია ბოლოს. ამ სიტუაციაში აუცილებელია ფრჩხილების ზომების გამოთვლა. პლატფორმის რეგულირებისთვის ასევე საჭირო იქნება მფრინავები. მანქანის ძრავა სტანდარტულად შეიძლება განთავსდეს ზედა სხივზე. ამავდროულად, ექსპერტები გვირჩევენ დენის წყაროების დაყენებას საწოლის ქვეშ. ამრიგად, მოწყობილობის მუშაობის დროს გაყვანილობა ხელს არ შეუშლის.

მოწყობილობების დაბლოკვა

ბლოკატორების მქონე მანქანები საკმაოდ ხშირად გვხვდება. ისინი დამონტაჟებულია ერთსაფეხურიან და ორ ტაქტიან მოდელებზე. პირდაპირ მდებარეობს ელექტრომომარაგებაზე. აქვე უნდა აღინიშნოს, რომ მათთვის აუცილებელია ღილაკის პანელზე მიტანა. ამ შემთხვევაში, მნიშვნელოვანია გაყვანილობის უსაფრთხოდ იზოლირება. თუ ელექტრომომარაგება მდებარეობს პლატფორმის ქვეშ, მაშინ ეს საკმაოდ მარტივია.

ძალიან ხშირად, ხის ნაწილების დამზადებისას, ხელოსნებმა უნდა დაამუშაონ დიდი რაოდენობით სხვადასხვა ბლანკები. პროდუქტისთვის მიმზიდველი გარეგნობის მისაცემად აუცილებელია დაფების დაგეგმვა, მათი სისქის გათანაბრება და ზედაპირი მაქსიმალურად გლუვი. შემდეგ ეს ნაწილები შეიძლება გამოყენებულ იქნას ავეჯის ან ინტერიერის დეკორაციისთვის. ასეთი სამუშაოს შესრულებისას გამოიყენება სისქის მანქანა. თუ სამუშაოს მოცულობა მცირეა, მაშინ შეგიძლიათ სისქის საზომი საკუთარი ხელით აკრიფოთ.

ზედაპირის გაზომვის დანიშნულება

ხელნაკეთი სქელი შეიძლება იყოს განსხვავებული დიზაინით, მაგრამ ყველა მათგანი შექმნილია ხის ნაწილების მისაღებად, რომლებიც თანაბარი სისქეა. თუ დაფების კომპლექტს აქვს განსხვავებული სისქე, მაშინ ამ აპარატის გამოყენებით შეგიძლიათ ბლანკები სასურველზე მიიტანოთ. ასევე შეგიძლიათ შეასწოროთ ყველა სახის დეფექტი ხის ზედაპირზე.

სისქის მანქანები იყოფა ორ ძირითად ტიპად:

• სახეხი.
• ჭრის.

აპარატის საფუძველია U- ფორმის საწოლი. სავალდებულო ელემენტია ლილვი, რომელიც მიმაგრებულია თასზე და ფიქსირდება სპეციალურ სხივზე. თუ მანქანა ჭრის, მაშინ რამდენიმე დანა ფიქსირდება ლილვზე, რათა მოჭრას ხის ფენები, როდესაც ლილვი ბრუნავს. საფქვავი დანადგარები იყენებენ აბრაზიულ ლილვებს, რომლებიც ნაწილს სასურველ ზომამდე აჭრიან.

კლასიფიკაცია და შესაძლებლობები

სქელი იყოფა სხვადასხვას მიხედვით კრიტერიუმები. იმისდა მიუხედავად, რომ სისქეებს აქვთ იგივე დანიშნულება, ისინი შეიძლება განსხვავდებოდეს შესრულებაში.

მანქანები განსხვავდება შემდეგი კრიტერიუმების მიხედვით:

• მანქანით. ზოგიერთ ხელნაკეთ მოწყობილობას აქვს მექანიკური დრაივი, მაგრამ ელექტრო მოწყობილობები ყველაზე გავრცელებულია. საყოფაცხოვრებო მოდელებში ელექტროძრავა მუშაობს 220 ვოლტზე, პროფესიონალებში კი 330 ვოლტი ღირს.
• კვების ლილვაკების ტიპის მიხედვით. მანქანა შეიძლება აღჭურვილი იყოს ერთი ან ორი წყვილი წამყვანი ლილვაკით. თუ დაყენებულია ერთი წყვილი, მაშინ საჭიროა სამუშაო ნაწილის ძალიან ძლიერი დამაგრება ლილვზე. ამ სქემის მინუსი არის დამუშავების დროს ვიბრაციის შესაძლებლობა. უფრო პრაქტიკული და მოსახერხებელი სისტემები ორი წყვილი კვების როლიკებით. ისინი გამოიყენება იმ შემთხვევებში, როდესაც საჭიროა სამუშაო ნაწილის დიდი მოცულობის დამუშავება.
• დანებით ლილვების რაოდენობის მიხედვით. მათი რაოდენობა გავლენას ახდენს პროფილების მრავალფეროვნებაზე, რომლებიც შეიძლება ერთდროულად დამუშავდეს.
• ფუნქციონალურობით. ზოგიერთ მანქანას შეუძლია არა მხოლოდ პროდუქტის გაუხეშება, არამედ შემდგომი დაფქვა. ამრიგად, ამოღებულია სხვადასხვა ჩიპები, ჩახლეჩა და სხვა დეფექტები, რაც აუცილებლად გამოწვეულია შეერთების ტექნოლოგიების დარღვევით ან ოსტატის შეცდომებით.
• ტექნიკური მახასიათებლების მიხედვით. როგორც წესი, ეს მოწყობილობები განკუთვნილია ერთიდან ორმოც კილოვატამდე სიმძლავრეზე ვაზნის ბრუნვის სიჩქარით 12 ათას რევოლუციამდე წუთში. სისქის სისქის შემქმნელებს შეუძლიათ სამუშაო ნაწილის დამუშავება ხუთიდან ას სამოცი მილიმეტრამდე, 1350 მილიმეტრამდე სიგანით.

ასევე, სისქეები შეიძლება განსხვავდებოდეს ხარვეზების რეგულირების გზებით და ტარების შეკრების მოწყობით მთავარ დისკზე.

მოწყობილობა და მუშაობის პრინციპი

სტანდარტულ მანქანას შეუძლია შეასრულოს დისკის ამოცანები ერთობლივიდა პლანერი. განივი მანქანა შეიძლება გამოყენებულ იქნას მოკლე სამუშაო ნაწილებისთვის, ხოლო გრძივი მანქანა შესაფერისია გრძელი სამუშაო ნაწილებისთვის.

უმარტივეს მანქანას აქვს კვანძების სავალდებულო მინიმალური ნაკრები:

• ელექტროძრავა, რომელიც უზრუნველყოფს ლილვების ბრუნვას.
• იმოძრავეთ მატარებელი, რომელიც შეიძლება იყოს ღვედი, გადაცემათა კოლოფი ან, თუ მოწყობილობა დაბალი სიმძლავრისაა, შესაცვლელი საბურავებით.
• ლილვი დანებით. დანები შეიძლება იყოს სხვადასხვა ფორმის. დღემდე, სპირალური ფორმის დანები საუკეთესოდ ითვლება. მუშაობის დროს ისინი ქმნიან მინიმალურ ხმაურს.
• ზედა კრებული, რომელიც შედგება წინა და უკანა ლილვაკებისგან. პირველ როლიკს, რომელიც ხვდება სამუშაო ნაწილს, აქვს გოფრირებული ზედაპირი. ამ გზით, ის აუმჯობესებს დაფაზე დაჭერას და ინარჩუნებს სამუშაო ნაწილის მოძრაობის სწორ მიმართულებას. მეორე როლიკს აქვს გლუვი ზედაპირი, რათა არ გააფუჭოს დამუშავებული ნაწილი.
• დამჭერი კვანძი. ის შლის ჩიპებს და ხელს უშლის ნაწილის გაყოფას. იგი დამზადებულია მასიური ლითონის ელემენტის სახით ზამბარით დატვირთული კბილებით ან კლანჭებით.
• ქვედა კვანძი. ის პასუხისმგებელია ბარის სამუშაო ზონაში შეყვანაზე.
• მაგიდა ზედა და ქვედა დონის ლილვაკებს შორის უფსკრული კორექტირების ერთეულით.
• Საწოლი. მასზე მოთავსებულია სისქის მრიცხველის ყველა დარჩენილი ელემენტი.

მანქანის ელექტრული ძრავიდან როტაცია გადადის სამუშაო ლილვზე მამოძრავებელი მექანიზმის საშუალებით.

ცარიელი დაფა მოთავსებულია სამუშაო უფსკრულით და მჭიდროდ დაჭერით ქვედა კვანძზე. შემდეგ ნაწილი მოჰყავთ ზედა წნევის ლილვაკების ქვეშ. გოფრირებული როლიკერი იჭერს დაფის წინა მხარეს და მიაწვდის მას სამუშაო ლილვზე. ზედა და ქვედა გიდები ამაგრებენ ნახევრად მზა პროდუქტს და აფიქსირებენ პროდუქტს დამუშავების დროს. დამჭერი მოწყობილობა ხელს უშლის ჩიპების შეგროვებას.

როდესაც ნაწილი გამოდის უკანა გლუვი ლილვაკიდან, შემდეგი ნაწილი იკვებება წინა როლიკებით, რაც უზრუნველყოფს უწყვეტ სამუშაო პროცესს.

ასამბლეა ელექტრო პლანერიდან

ძნელია ხელის მოწყობილობით დიდხანს და ნაყოფიერად მუშაობა, ამიტომ ბევრი ხელოსანი საკუთარი ხელით აწყობს სისქის საზომს ელექტრო პლანერიდან. დიზაინი მარტივია, ბევრი მასალა არ არის საჭირო, და ნებისმიერ ოსტატს შეუძლია გაიმეოროს ის სახლში ან პატარა სახელოსნოში.

ხელნაკეთი სისქის საზომის გასაკეთებლად დაგჭირდებათ შემდეგი ხელსაწყოები:

• ხრახნი ლილვაკების მოსახვევისთვის.
• საბურღი მანქანა სხვადასხვა შესაკრავებისთვის ხვრელების საბურღი.
• შედუღების მანქანა მძიმე საწოლის და საკვების მაგიდის ასაწყობად.
• საბურღი. მასთან ერთად შეგიძლიათ სწრაფად გაბურღოთ პატარა ხვრელები და გამკაცრდეთ ჭანჭიკები.
• საფქვავი საჭირო იქნება მომავალი მანქანის დეტალების ამოჭრა ნახატების მიხედვით. მუშაობისას არ უნდა დაგვავიწყდეს საფქვავის საჭრელი პირის სისქის შეზღუდვა, რათა დიზაინი იყოს სწორი და თანაბარი.

ჩვეულებრივ, სახლში დამზადებული მანქანების საერთო ზომები არ აღემატება 1x1 მეტრს. აქედან გამომდინარე, სქელი ადვილად ტარება და განთავსება ნებისმიერ მოსახერხებელ და ხელმისაწვდომ ადგილას. მთავარია, მათთან მიდგომა ყოველთვის თავისუფალი იყოს.

ძირითადი ელემენტების განლაგება შემდეგია:

• პროდუქტის მიწოდებისა და მიწოდების მთავარი ცხრილი (1)
• სინამდვილეში, თავად ხის პროდუქტი (2)
• დაუკრავენ (3)
• ზედა გოფრირებული როლიკერი, რომელიც კვებავს სამუშაო ნაწილს (4)
• წნევის ბლოკი ჩიპების დაბლოკვის თავიდან ასაცილებლად (5)
• დანის მთავარი ლილვი (6)
• მეორე წნევის ბლოკი (7)
• ზედა გლუვი როლიკერი (8)
• ქვედა როლიკერი გლუვი ზედაპირით (9).

ჯერ ჩარჩოს აწყობა გჭირდებათ. იდეალურია რკინის კუთხე ან ფორმის კვადრატული მილი, რომლის ზომებია ორმოცდაათიდან ორმოცდაათ მილიმეტრამდე. რაც უფრო დიდია ამ ელემენტების ზომა, მით უფრო შესაძლებელია მოძრავი მანქანის ვიბრაცია.

ჩარჩოსთვის ნაწილების მომზადების შემდეგ, ჩარჩო იკრიბება შედუღების აპარატის გამოყენებით. მანამდე ხვრელები უნდა გაიბურღოს საბურღი მანქანით. ვიბრაციის შესასუსტებლად, ჩარჩო საუკეთესოდ არის დაბეტონებული.

ხორხზე კეთდება ლილვები: დანა და დამხმარე. თუ შესაძლებელია, უმჯობესია შეიძინოთ მზა. მომავალი პროდუქტების გამოჩენა ყველაზე მეტად ამ ელემენტების ხარისხზეა დამოკიდებული.

ელექტროძრავას შეიძლება ჰქონდეს ოთხიდან ხუთ კილოვატამდე სიმძლავრე. საავტომობილო ბორბლებისა და ლილვებისთვის შესაფერისია გადაცემათა კოლოფი. ამ შემთხვევაში, ის შეიძლება გამოყენებულ იქნას როგორც ჯაჭვის ბრუნვის ტრანსმისია.

წნევის ლილვაკები საუკეთესოდ მიიღება ძველი სარეცხი მანქანების საწნეხისგან. ამ ლილვაკების რეზინის საფარი ძალიან რბილია ხის ზედაპირზე და არ დეფორმირებს მას.

შედუღების აპარატის გამოყენებით, იქმნება ჩარჩო ლილვაკებისთვის. ლილვაკები თავად არის ჭანჭიკები. თუ ზამბარები გამოიყენება ლილვის ერთ მხარეს, მაშინ შესაძლებელი იქნება ლილვების გადაადგილება ვერტიკალურად.

შედუღების მანქანა ხელს შეუწყობს ჰალსტუხის ნაწილის დამზადებას - ეს იქნება შემზღუდველი. მაგიდის ზედაპირი მიმაგრებულია რეგულირების შესაკრავებზე. იგი შედგება წინა და უკანა.

სამუშაოს დაწყებამდე შეამოწმეთ დანების სწორი მდებარეობა და სიმკვეთრე.

აპარატის აწყობის დასრულების შემდეგ, შეგიძლიათ დაიწყოთ დაყენება და მისი მუშაობის შემოწმება.

აღჭურვილობის დაყენება

მუშაობის დაწყებამდე დარწმუნდით საიმედოობაშიყველა შესაკრავი და ჭანჭიკების საკმარისი გამკაცრება.

დაარეგულირეთ მანქანა კვების ლილვაკების დაძაბულობის ხარისხის შემოწმებით. სამუშაო მაგიდის სრული შევსების შემთხვევაში გაზარდეთ წინა ლილვაკების წნევა.

მცირე ელემენტების დამუშავებისას წნევა მცირდება, რათა არ დაზიანდეს ხის ზედაპირი.

სისქის მოქმედების პრინციპების სწორად გაცნობიერებით, მისი რეგულირება სწრაფი და ეფექტურია.

უნდა გვახსოვდეს, რომ მაღალი ხარისხის სამუშაოსთვის არ არის აუცილებელი დაგეგმვის მაქსიმალური სიღრმის დაყენება. ჯობია ზედიზედ რამდენიმე ოპერაცია შეასრულოთ და მერე კარგი შედეგი არ დაგელოდოთ.

სახეხი და გასქელება მანქანის წარმოება

მარტივი სახეხი სისქის დამზადება შესაძლებელია ჩვეულებრივი ელექტრო ბურღისგან დამოუკიდებლად.

ამას მხოლოდ ცოტა მოთმინება და დრო სჭირდება.

დაგჭირდებათ შემდეგი დეტალები:

• ელექტრო საბურღი ან ხრახნიანი.
• პლაივუდის ფურცელი დაახლოებით თხუთმეტი მილიმეტრის სისქით.
• თხილი "ყურებით".
• ჭანჭიკი M16 და რამდენიმე თვითმმართველობის მოსასმენი ხრახნი.

პლაივუდისგან აწყობილია პატარა წაგრძელებული ჩარჩო, რომელზედაც ერთი კიდედან დამონტაჟებულია წარმოებული კუთხის სტრუქტურა ხვრელით. აწყობილი შეკრება არის ჩარჩო, რომელზედაც დამაგრებულია ელექტრო ბურღი და მისი ვაზნა ჩასმულია მომზადებულ ხვრელში.

ამის შემდეგ, ორი გვერდითი ხვრელი იჭრება ტოლგვერდა ტრაპეციის სახით, რომელშიც ხვრელები გაბურღულია მომავალი ლილვის ღერძის ქვეშ. საკისრები ჩასმულია ამ ხვრელებში. გვერდითი ჩარჩოები ფიქსირდება პლაივუდის ბაზაზე მოპირდაპირე მხარეს. ელემენტების დამაგრება ხდება ხუროს წებოს და თვითდამჭერი ხრახნების გამო.

შემდეგ აწყობენ ამწევ მაგიდას, რომელზედაც სამუშაო ნაწილი სრიალებს. მაგიდასა და ლილვას შორის მანძილის შესაცვლელად საჭიროა რეგულირებადი ამწე. ეს მანძილი განსაზღვრავს დამუშავებული ნაწილის სისქეს.

მოძრავი საწოლი მიმაგრებულია მთავარ ჩარჩოზე სპეციალური გიდით.

მთავარი ლილვი აწყობილია მრგვალი პლაივუდის რამდენიმე ნაწილისგან. ბლანკები ერთმანეთთან არის მიბმული და შედეგი არის სახეხი ბარაბანი. შედეგად მიღებული ლილვი საგულდაგულოდ დამუშავებულია ბურღით. შემდეგ, წრიული ხერხის გამოყენებით, კეთდება გრძივი ღარი ქვიშის ქაღალდის დასამაგრებლად.

სასურველი ზომის ფურცელს აჭრიან ქაღალდის ფურცელს და ახვევენ ლილვზე. ტილოს კიდეები ჩასმულია ლილვის ღარში და მასზე ფიქსირდება ხრახნებით ან თვითდამჭერი ხრახნებით.

დასრულებული ზურმუხტის ლილვი დამონტაჟებულია საკისრებში და საკუთარი ხელით სისქის მანქანა მზად არის.

სამუშაო უსაფრთხოება

აპარატის ჩართვამდე აუცილებელია დანების სიმკვეთრის მდგომარეობა და მათი პოზიციის სისწორის შემოწმება. თქვენ უნდა დარწმუნდეთ, რომ დანის ლილვი საიმედოდ არის დაცული. აკრძალულია სამუშაო ნაწილების დამუშავება, თუ ისინი უფრო მოკლეა ვიდრე მანძილი ლილვებს შორის.

უსაფრთხოების ძირითადი მოთხოვნები ძალიან მოთხოვნადია და მოიცავს:

• სავალდებულო დამიწება ელექტროშოკის ან ხანძრის თავიდან ასაცილებლად.
• არავითარ შემთხვევაში არ უნდა მიიტანოთ ხელები მბრუნავ ლილვებთან ახლოს.
• გრძელი თმა თავსაბურავის ქვეშ უნდა შეიკრათ.
• მკლავები უნდა იყოს შემოხვეული ან მჭიდროდ დამაგრებული მაჯებთან.
• სამუშაო მაგიდის ქვეშ უნდა იყოს რეზინის ხალიჩა.
• როდესაც მანქანა ჩართულია, აკრძალულია რაიმე სარემონტო სამუშაოების ჩატარება.
• მოწყობილობის ჩართვამდე შეამოწმეთ ყველა კომპონენტის და ელექტრო მავთულის გამართულობა.

ხის ზოლები იკვებება სამუშაო ზედაპირზე და მანქანაში ბოლომდე. ეს უნდა გამოიყენოს დესკტოპის მთელი ხელმისაწვდომი სიგანე.

მარტივი წესების დაცვა ხელს უშლის დაზიანებებს და ჭრილობებს.

იმისათვის, რომ ნახატების გადატანაზე და სწორი ხაზების შექმნაზე მუშაობა ბევრად უფრო სწრაფი გახადოთ, გააკეთეთ საკუთარი ხელით სქელი. ეს ინსტრუმენტი გახდება თქვენი შეუცვლელი ასისტენტი და დაზოგავს დიდ დროს, ძალისხმევასა და ფულს.

ზედაპირის გაზომვის ძირითადი მახასიათებლები და გამოყენება

ბევრი მშენებელი და დურგალი იყენებს სისქის საზომს ბლანკების შესაქმნელად, ხის თვითმფრინავებზე და ზედაპირებზე ხაზების მარკირებისას. ამ ხელსაწყოს გამოყენება რამდენჯერმე შეამცირებს მრავალი სამუშაოს დროს, განსაკუთრებით იმ შემთხვევაში, თუ თქვენს არსენალში იყო მხოლოდ ფანქარი და. სწორედ აქ არის მთავარი უპირატესობა. მიუხედავად იმისა, რომ თქვენ შეგიძლიათ ფანქრით დახაზოთ ხაზები ხის ზედაპირებზე, როგორც მარცვლის გასწვრივ, ისე მთელს გასწვრივ, სამუშაოს სხვადასხვა ეტაპზე მის მიერ დახატულ ხაზებს განსხვავებული სისქე ექნებათ, რადგან მისი ტყვია „ბლანდება“.

სქელზერის საკინძები ან პირები ტოვებს თხელ ხაზს მოწყობილობის „შემდეგ“ მთელ გზაზე, ყოველგვარი შესაძლო რყევების გამოკლებით. თუმცა, აქაც არის ნაკლი. მაგალითად, თუ თქვენ არ იყენებთ სტილუსს, არამედ საკინძებს, როგორც ხაზების დახატვის ხელსაწყოს, კვალი დარჩება დამუშავებულ მასალაზე, თუმცა ძლივს შესამჩნევი, მაგრამ არა მოსახსნელი. თუმცა, მათი დამალვა საკმაოდ მარტივია ბლანკების სხვა ნაწილებისა და დეტალების ქვეშ. საზომი შეიძლება გამოყენებულ იქნას:

• დაფის შუა ნაწილის მონიშვნა შეერთებისა და დაშლისთვის;
• სხვადასხვა კავშირების მონიშვნა.

იმისათვის, რომ გაიგოთ, თუ როგორ უნდა გააკეთოთ ხის სამუშაო დესკტოპის მანქანა (სისქის საზომი), თუნდაც უმარტივესი დიზაინის, პირველ რიგში, გაეცანით ხელსაწყოს დიზაინს. მოწყობილობა შედგება ოთხი ელემენტისგან: წნელები, დამჭერები, ბალიშები და საკინძები. ბლოკის დახმარებით, რომელიც მოძრაობს ღეროს გასწვრივ, გაიზომება მანძილი მისგან საყრდენებამდე, ხოლო ფიქსაცია ხორციელდება ხრახნიანი დამჭერის წყალობით. ღეროს, ყველაზე ხშირად, აქვს საზომი სასწორი, რომლის წყალობითაც თქვენ შეგიძლიათ მარტივად მოარგოთ ხელსაწყო საჭირო ზომაზე, რაიმე დამატებითი დარეგულირების მანევრების გამოყენების გარეშე.

საკუთარი ხელით ვაკეთებთ ხეზე მარტივ სისქის ლიანდაგს

ბევრს ეჩვენება, რომ სისქის მრიცხველის დამოუკიდებლად დამზადება არც ისე მომგებიანია, რადგან მათ მოუწევთ ფულის დახარჯვა ნაწილების, მასალების შეძენაზე და დროის დახარჯვა მოწყობილობის შესაქმნელად. თუმცა, ყველაფერი არც ისე აშკარაა, რადგან ეკონომიკის კლასის ხელსაწყოები ბევრად უარესი ხარისხისაა და არც ისე საიმედოა, როგორც სახლში დამზადებული მოწყობილობები.

უფრო მეტიც, სისქის საზომი შეიძლება გამოყენებულ იქნას მრავალ სამშენებლო სფეროში: ხის პროდუქტებთან, ლითონთან მუშაობისას, ნახატების მომავალ სამუშაო ნაწილებზე გადასატანად, სხვადასხვა ხუროს სამუშაოებში.

ამისათვის ჩვენ გვჭირდება სპილენძის სამაგრი, 4 მმ ონკანები, სხვადასხვა ხრახნები, T- ფორმის ლითონის ბლანკი. ინსტრუმენტებიდან, შედუღების რკინა სასარგებლოა მუშაობის დასაჩქარებლად და კვდება. ჩვენ ასევე ვამაგრებთ სისქის ლიანდაგის ნახატს სიცხადისთვის.

როგორ გააკეთოთ მარტივი ხის სქელი საკუთარი ხელით - ეტაპობრივად დიაგრამა

ნაბიჯი 1: სისქის საფუძვლის შექმნა

ლითონისგან დამზადებული T- ფორმის ნაჭრის ცენტრში ზომით 3,5 * 7 სმ, ბურღის გამოყენებით, ფრთხილად გაბურღეთ ხვრელი 0,8 სმ დიამეტრით, რის შემდეგაც მასში ვამაგრებთ მილს, რომლის გარე დიამეტრი უნდა იყოს 1,6. სმ, ხოლო შიდა, შესაბამისად, 0,8 სმ, ამგვარად, ჩვენ შევქმნით არხს ღეროს გასასრიალებლად.

ნაბიჯი 2: თმის სამაგრი ან ფანქრის სამაგრი

მილის ერთ რგოლზე ვამაგრებთ რგოლს, რომელიც გამოდგება ფანქრის დასამაგრებლად - მარკირებისთვის. მეორე ბოლოში „ფრთის ხრახნის“ დასაყენებლად ძაფით ვაკეთებთ 0,6 სმ დიამეტრის ნახვრეტს. მისი მთავარი ამოცანაა ჯოხის დამაგრება საჭირო მდგომარეობაში. ღეროს ბოლოს, სადაც სამაგრი არის მიმაგრებული, ვამონტაჟებთ შედუღებულ რგოლს, რომელსაც ვამაგრებთ სამაგრი ხრახნით.

ნაბიჯი 3: იმუშავეთ შემცვლელ ღეროზე და ბაზაზე

ჩვენი შემდეგი ნაბიჯი არის შემცვლელი ღეროს შექმნა, რომელშიც რამდენიმე ხვრელს ვქმნით. ერთ-ერთი მათგანი იქნება გავლილი - მასში გაბურღულია 0,3 სმ დიამეტრის ხვრელი, მეორე ხვრელი განკუთვნილია 0,6 სმ-ის საკეტი ხრახნების დასაყენებლად (M4 ძაფი). ორ ადგილას ვბურღავთ T-ის ფორმის ნაწილს M4 ძაფით. აქ დავამონტაჟებთ გოფრირებულ ხრახნს, რომელიც საშუალებას მოგვცემს ვიმუშაოთ ხელსაწყოზე კომპასად.

ნაბიჯი 4: სისქის მრიცხველის რეგისტრაცია

სისქის ლიანდაგის აწყობის შემდეგ ის უნდა შეღებოთ ლითონის საღებავით, რაც გამორიცხავს სოკოს და კოროზიის გაჩენას. არ არის საჭირო მხოლოდ სამუშაო (ქვედა) ნაწილის მოხატვა, რისი დახმარებითაც უშუალოდ შესრულდება სამუშაო.

ნაბიჯი 5: გააუმჯობესეთ თქვენი მოწყობილობა

იმისათვის, რომ თქვენმა ხელნაკეთმა ინსტრუმენტმა უფრო ზუსტად და სწრაფად შეასრულოს სამუშაო, საჭიროა მისი ოდნავ გაუმჯობესება. ამისთვის, ფაილის გამოყენებით ღეროზე ვდებთ მილიმეტრულ სასწორს. ახლა ყველაზე რთული ნახატებიც კი თქვენს ძალაში იქნება.

თუ გადაწყვეტთ გამოიყენოთ სქელი, უნდა გახსოვდეთ ორი ძირითადი წესი:

• ხეზე მუშაობისას აუცილებლად დახარეთ ფანქრის ტყვია ოდნავ გვერდზე;
• ლითონის ზედაპირებზე მუშაობისას გახსოვდეთ, რომ ხელსაწყოს ძირი შეუფერხებლად უნდა სრიალდეს ფურცლის კიდეზე.

სამუშაოსთვის მომზადება - ხელსაწყოს დაყენება და გამოყენება

არ აქვს მნიშვნელობა იყიდეთ ხელსაწყო, თუ საკუთარი ხელით გააკეთეთ სისქის საზომი, თქვენ უნდა იცოდეთ როგორ სწორად მოამზადოთ მოწყობილობა სამუშაოდ. ამაზე იქნება დამოკიდებული როგორც თავად ხელსაწყოს ეფექტურობა, ასევე თქვენი უსაფრთხოება სისქის ლიანდაგთან მუშაობისას. იმისდა მიუხედავად, რომ ძვირადღირებულ და იაფ მოდელებს შორის გარე და პრაქტიკული განსხვავება მნიშვნელოვანია, მათი მუშაობა ერთი პრინციპით ხორციელდება. ზოლი თმის სამაგრით, ფანქრით ან რამდენიმე სლოტიანი დანით სრიალებს ბლოკის შიგნით. ის, თავის მხრივ, აღჭურვილია სპეციალური მექანიზმით, რომელიც ატარებს ზოლს ან ლითონის სასურველ მდგომარეობაში.

იმისათვის, რომ ხაზები ვიწრო და ამავდროულად ერთგვაროვანი გახდეს, სისქის მრიცხველის საკინძები ან დანები უნდა იყოს ძალიან ბასრი. ქარხნული მოდელების უმეტესობა ჩვეულებრივ აღჭურვილია კონუსური ნაწილებით, რომლებიც ტოვებენ არათანაბარ ნიშანს ხის ბოჭკოებზე მარკირებისას. ამიტომ მუშაობა უნდა ჩატარდეს არა მთელს, არამედ ბოჭკოების გასწვრივ.. საუკეთესო შედეგის მისაღწევად, ყოველი მარკირების საფეხურის წინ აუცილებელია საკინძების მკვეთრად და თანაბრად სიმკვეთრე.

ლიანდაგთან მუშაობა საკმაოდ მარტივია. ამისათვის ვამაგრებთ თმის სამაგრს ბლოკიდან საჭირო მანძილზე, ზომა დგინდება ფოლადის სახაზავი ან ბლანკების გამო, შემდეგ ვამაგრებთ ზოლს. თუ იყენებთ ორმხრივ სისქეს, შეასწორეთ სიგრძე საკინძებს შორის ბურღით. ბლოკი მჭიდროდ არის დაჭერილი სამუშაო ნაწილებზე, რის შემდეგაც ხელსაწყოს ოდნავ ვახრით საკუთარი თავისგან საპირისპირო მიმართულებით, რითაც ვხსნით ქინძისთავის ჭრის ნაწილს, რის შემდეგაც მოწყობილობას ჩვენკენ ვწევთ.

მუშაობის წესები: ნუ შეუქმნით საკუთარ თავს საფრთხეს

თუ გადაწყვეტთ ხელნაკეთი სისქის მრიცხველის აშენებას ელექტრო პლანერისგან ან სხვა მოწყობილობებისგან, დარწმუნდით, რომ დაიცვათ თავი ოპერაციების დროს. შემდეგი რამდენიმე წესი დაგეხმარებათ არა მხოლოდ გახადოთ თქვენი სამუშაო უფრო ეფექტური, არამედ აღმოფხვრათ შესაძლო დაზიანებები, რაც ხშირად ხდება ხელსაწყოს არასწორად გამოყენებისას.

მუშაობის დაწყებამდე აუცილებელია შეამოწმოთ, არის თუ არა ყველა ნაწილი სწორად დაყენებული და გაასწორონ ისინი;

სულ უფრო და უფრო მეტად, მოყვარული დურგლების სახლის არსენალში, რომ აღარაფერი ვთქვათ პროფესიონალებზე, შეგიძლიათ იპოვოთ სისქის მანქანა, რომელიც გამოიყენება კარგი ხარისხის ხის ბლანკებისთვის. მექანიკური და პორტატული ტიპის ელექტრო ხუროს ხელსაწყოები თანდათან იცვლება დაზგური მოდელებით და ამის ნათელ დადასტურებად შეიძლება ჩაითვალოს სისქის მანქანა. დღეს უკვე აღარ არის საკმარისი ხის ბლანკის სწრაფად და უპრობლემოდ მოჭრა, თუნდაც ავეჯისა და საყოფაცხოვრებო ტექნიკის სამოყვარულო წარმოებაში, როცა საჭიროა მანქანების მაღალი ხარისხის დამუშავება.

პლანერი ხისთვის

სისქის აპარატის უახლოეს ნათესავებს შორის არის ყველაზე ცნობილი და პოპულარული სისტემები:

• ხის დამგეგმავი, ამოიღებს სამუშაო ნაწილის ზედა, უხეშ ნაწილს ძლიერ წრიულ ხერხებზე მორების და ხის დაჭერის შემდეგ;
• დამგეგმავიგამოიყენება დაფის ან ხის ფილის ზედაპირის წინასწარი ნახევრად მოსამზადებლად;
• სახეხი მანქანაიგი გამოიყენება ხის გასაპრიალებლად ან ლაქის საპრიალებით, ცვილის მასტიკებით დასამუშავებლად.

პირველი ორი ტიპის მანქანა განსხვავდება მხოლოდ სამუშაო მაგიდის ზომით, ჭრის კიდეების რაოდენობით და ჭრის სიჩქარით. საწოლის მოწყობილობა, დანის ბლოკი, წამყვანი და ხის ბლანკების კვების სისტემა მრავალი თვალსაზრისით მსგავსია. სახეხი მანქანა იყენებს დასაფქვავ დოლებსა და ქამრებს დანის ნაცვლად.

თქვენი ინფორმაციისთვის! ხის დაფქვისა და დაფქვის ოპერაციებს შორის, ვარაუდობენ, რომ სამუშაო ნაწილი დამუშავებულია სისქის ტიპის ბარაბანი დანით.

რეჟიმების სწორი შერჩევით, ხის დამუშავების ხარისხი სისქის მანქანაზე საკმაოდ მაღალი აღმოჩნდება, რაც ხშირად შესაძლებელს ხდის ხის ზედაპირის დაფქვაზე უარის თქმას.

ხშირ შემთხვევაში, მსუბუქი და საშუალო სიმკვრივის სამუშაო ნაწილებთან მუშაობისას, შეერთების და დამთავრების ჭრის ოპერაციები სრულდება ერთი სისქის დანადგარზე. საკმარისია თანმიმდევრულად გადააკეთოთ ჭრის რეჟიმი და დანის ბლოკის ბრუნვის რევოლუციები. ერთი მანქანა რეალურად ცვლის ორს.

პლანერის ტიპის აპარატის არსი

მიჩნეულია, რომ დაფქვის მანქანამ მიიღო სახელი ცნობილი ხუროს ხელსაწყოსგან, პლანერიდან, რომელიც გამოიყენებოდა მყარი და წებოვანი ხისგან დამზადებულ ბლანკებსა და დაფებზე პარალელური ხაზების აღსანიშნავად. ამ განცხადებაში არის გარკვეული სიმართლე, რადგან სქელი ტიპის მანქანები გამოიყენება ძირითადად ორი ოპერაციისთვის:

• დახვეწილი დაგეგმვა, რომელიც უზრუნველყოფს ხის გლუვ ზედაპირს;
• ფარის სიბრტყეების პარალელურობის დაკალიბრება, მოჭრილი ხის ლაიფი, დაფა.

ძველად თვითმფრინავების პარალელიზმი დაგეგმვის შემდეგ შემოწმდა სისქის მრიცხველით, მას შემდეგ რაც შესაძლებელი გახდა მანქანების დამზადება მაღალსიჩქარიანი ცილინდრული დანებით, სახელწოდება სისქის ლიანდაგი დარჩა საიმედო და ძალიან ადვილად გამოსაყენებელი მოწყობილობებით.

სქელი აპარატის ტიპიური მოწყობილობა

თანამედროვე ხუროს სახელოსნოში, თითქმის შეუძლებელია დასრულების ხელსაწყოების გარეშე, მათ შორის სახეხი და სისქის მანქანები. შესრულებული სადურგლო სამუშაოების მოცულობიდან, დატვირთვისა და ხის პროდუქტების ასორტიმენტიდან გამომდინარე, პლანერის მანქანა პარკი იყოფა ორ ჯგუფად:

• სპეციალიზებული მანქანები და მოწყობილობებიერთი ან ორი ოპერაციისთვის. ხის ზედაპირის ცალმხრივი ან ორმხრივი დამუშავების ძირითადი განყოფილების გარდა, დიზაინში შეიძლება გამოყენებულ იქნას ბლანკების ბოლოების თხრილის ან მორთვის მოწყობილობა;
• უნივერსალური ხის დამუშავების მანქანები სისქის საზომით.ასეთ ერთეულს შეუძლია უზრუნველყოს ხის დამუშავების 4-დან 12-მდე ყველაზე მნიშვნელოვანი და პოპულარული სახეობა.

ხის დამუშავების დიდი მოცულობის შესრულების პირობებში ხის სპეციალიზებული დანადგარები უფრო მომგებიანი აღმოჩნდება. ჯერ ერთი, არ არის საჭირო საჭრელი ხელსაწყოების რეგულარული რეკონფიგურაცია და რეგულირება, დამუშავების სიზუსტე და ხარისხი უფრო მაღალია და მეორეც, სპეციალიზებულ სისქის ერთეულზე მუშაობა არ საჭიროებს მაღალ კვალიფიკაციას.

უნივერსალური ვარიანტი უფრო მოქნილია ექსპლუატაციაში, მაგრამ მრავალფუნქციური ხის დამუშავების მანქანის გამოყენება საჭიროებს სერიოზულ გამოცდილებას მოწყობილობის დაყენებასა და შენარჩუნებაში. ხის ნაწილების მცირე ზომის ან ცალი წარმოების პირობებში ნორმალურად მუშაობს მხოლოდ ცნობილი ბრენდების სისქის დანამატებით MFP მანქანები.

ჩინური სამომხმარებლო საქონელი ძალიან სწრაფად კარგავს ხის ბლანკების დამუშავების სიზუსტეს და ხშირად, რამდენიმე წლის მუშაობის შემდეგ, უნივერსალური ხის დამუშავების მანქანა სისქის საზომით - დანართი გარდაიქმნება მფლობელების მიერ სპეციალიზებულ მოწყობილობებად, მაგალითად, წრიული ხერხი ან ელექტრო სახსარი.

ხის სპეციალიზებული დანადგარის სისქის დიზაინი

ხის დამუშავების სისქის აპარატის მოწყობილობა და კინემატიკური დიაგრამა დიდად არ განსხვავდება სახსრისგან. დიზაინის საფუძველია ფოლადის ან ალუმინის ჩარჩო, რომელზედაც ძრავა ფიქსირდება გადაცემათა კოლოფის ან ჯაჭვის ამძრავით. აპარატის ზედა ან შუა ნაწილში არის სამუშაო მაგიდა და ცილინდრი, რომელზეც დაყენებულია საჭრელი დანები „დახრილად“.

Მნიშვნელოვანი! მთავარი განსხვავება პლანერის ერთეულსა და პლანერს, და მით უმეტეს, პლანერს შორის არის სპეციალური საკისრების გამოყენება, რომლებიც უზრუნველყოფენ ვიბრაციის დაბალ დონეს.

გარდა ამისა, პლანერში ხის კვების სიჩქარე გაცილებით დაბალია და საჭრელი ბარაბნის ბრუნვის სიჩქარე რამდენჯერმე მაღალია. დამუშავების შედეგად შესაძლებელია ხის ბლანკის ძალიან თანაბარი და ზუსტი, თითქმის გლუვი ზედაპირის მიღება.

სისქის მრიცხველები ხელმისაწვდომია ორი ვერსიით:

როგორც ორმხრივი სისქის მანქანების ყველაზე წარმატებული ვერსიების მაგალითი, შეგვიძლია მოვიყვანოთ Makita 2012NB ან JET-JWP12 სისქის მოდელები.

ამ უკანასკნელ ვარიანტს აწარმოებს შვეიცარიული კომპანია JET, რომელიც კარგად არის ცნობილი თავისი მაღალი ხარისხის და ზუსტი ხის დამუშავების მანქანებით.

JWP12 მოდელი განკუთვნილია მცირე დატვირთვისთვის, მძლავრი 1.8 კვტ კოლექტორის ძრავის გამოყენების გამო, მწარმოებელი გვირჩევს ხის დამუშავების მოკლევადიანი განმეორებით რეჟიმს. დანადგარის წონა არის მხოლოდ 27 კგ, რაც საშუალებას გაძლევთ ამოიღოთ სქელი სამუშაო ადგილიდან სამუშაოს ბოლოს. 48 მმ დიამეტრის საჭრელ ცილინდრზე დამონტაჟებულია ყალბი შენადნობი ფოლადისგან დამზადებული ორი დანა. როდესაც ლილვი ბრუნავს 9000 ბრ/წთ სიჩქარით, სამუშაო ნაწილების სიგანე 300x500 მმ შეიძლება დამუშავდეს თითქმის 12 სმ/წმ საკვებით.

უფრო ელეგანტური სქელი Makita 2012 NB აღჭურვილია 1,65 კვტ სიმძლავრის ძრავით და სპეციალური მასალის მიწოდების სისტემით. მანქანა ჭრის ხეს 3-დან 100 მმ სისქემდე. მოწყობილობა საკმაოდ ხმაურიანი აღმოჩნდა, ექსპლუატაციისას ის გამოსცემს ხმას 80 დბ-მდე, მაგრამ JWP12-ისგან განსხვავებით, მას შეუძლია გაუძლოს რამდენჯერმე დატვირთვას და არ საჭიროებს მუშაობის ასეთ ხშირ შეფერხებებს.

მოყვარულთა შორის, ამერიკული Metabo DH330 სქელი პოპულარულია.

მანქანების პლანერის სისქის მოდელების სპეციფიკა

შეგვიძლია ვთქვათ, რომ ამ ტიპის სისქის საზომი არის გარდამავალი მოდელი სპეციალიზებული აღჭურვილობიდან მრავალფუნქციურ მოწყობილობებამდე. მაგალითად, Holzstar-ADH200 მოდელი სტრუქტურულად არის ჩვეულებრივი ცალმხრივი სქელი, მაგრამ მძლავრი ალუმინის ჩარჩოს, სრული ზომის სამუშაო მაგიდის და სპეციალური სამუშაო ნაწილის კვების სისტემის წყალობით, მანქანას შეუძლია შეერთება და დასრულება თანაბარი წარმატებით.

ერთადერთი ნაკლი პროდუქტის მაღალი ღირებულებაა, დღეს ყველაზე იაფი ასლები 550 ევროდან ღირს.

სისქის უნივერსალური დიზაინი

MFP აპარატის განლაგება ჩაშენებული სისქის საზომით ძირეულად განსხვავდება სპეციალიზებული სისქის მრიცხველისგან. ჩვეულებრივ, ხის დასამუშავებელი მრავალფუნქციური საყოფაცხოვრებო მანქანა სისქის საზომით მზადდება მასიური ფოლადის ყუთის სახით, რომლის შიგნით არის ელექტროძრავა და ბრუნვის გადაცემის სისტემა ძრავიდან საჭრელ მოწყობილობებზე.

ყველაზე მძლავრი იყენებს მძიმე ასინქრონულ ძრავებს 1,5-დან 3 კვტ-მდე. იმის გამო, რომ ძრავა აწარმოებს ერთი ლილვის სიჩქარეს, აუცილებელია სიჩქარისა და ბრუნვის კონტროლის სისტემის გამოყენება. ამიტომ, მრავალფუნქციური მოწყობილობა ყოველთვის უფრო ხმაურიანი და ნაკლებად სანდო აღმოჩნდება ექსპლუატაციაში.

საჭრელი მოწყობილობების კომპლექტი, გარდა სისქის დანისა, მოიცავს:

• წრიული ხერხი;
• საღარავი თავი;
• მოწყობილობა ნებისმიერი კუთხით ხვრელების ბურღვისთვის;
• პლანერის ლილვი დანებით.

საჭრელი მოწყობილობების გარდა, MFP-ის დიზაინში გამოიყენება რამდენიმე ტიპის გიდები და პოზიციონირების მოწყობილობები. მაგალითად, ამძრავის ლილვების როტაციით, შეგიძლიათ დააყენოთ კიდეების მოჭრის ან ჭრილის დაფქვის კუთხე 0-90 o დიაპაზონში.

უნივერსალური კლასის ტიპიური წარმომადგენელია შვეიცარიული კომპანია Holzstar მოდელის UMK6 ჩარხი. მისი ძირითადი პარამეტრები მოცემულია ცხრილში.

დიზაინი ითვალისწინებს ექვსი ოპერაციის განხორციელებას - ბურღვა, წრიული ხერხით დაფქვა, ფრეზირება, სისქის ლიანდაგით დამუშავება, შეერთება.

ზომები 880x835 სმ, წონა 52 კგ. ასინქრონული ძრავის სიმძლავრეა 1 კვტ. რა თქმა უნდა, უნივერსალური UMK6-ის დამუშავების სიზუსტე და ხარისხი ვერ შეედრება სპეციალიზებულ მოდელებს, მაგრამ ის, რაც მანქანას შეუძლია, სავსებით საკმარისია ნებისმიერი საყოფაცხოვრებო სამუშაოსთვის ან თუნდაც მარტივი ავეჯის, კონტეინერების, სახურავის შეკეთების, ღობეების დამონტაჟებისთვის.

შედარებისთვის, სისქის მოწყობილობის სამუშაო ფართობის ოდნავ მცირე სიგანე, ვიდრე JWP12, 154 მმ 300 მმ-ის წინააღმდეგ, ყველა სხვა პარამეტრი - ჭრის სიჩქარე 12 სმ/წმ, ხის ბლანკის ზომები 1-92 მმ. მხოლოდ ოდნავ ჩამოუვარდება შვეიცარიულ მანქანას.

ფაქტობრივად, MFP სისქის დანართით ცვლის ხუთ ხის მანქანას.

საკუთარი ხელით სისქის მანქანა

საკუთარი ხელით სისქის აპარატის დამზადების აუცილებლობა ხშირად ჩნდება იმ სიტუაციაში, როდესაც ჩვეულებრივი დაგეგმარების გამოყენება აშკარად არ არის საკმარისი მომავალი იატაკის ან პარკეტის გლუვი ზედაპირის მისაღებად. ელექტრული პლანერის გამოყენება არ გამოდგება, ელექტრული პლანერის შემდეგ ზედაპირის ხარისხი შეიძლება საკმაოდ მაღალი იყოს, მაგრამ აშკარად შეუძლებელი იქნება ყოველი გავლისას ხის ზედაპირზე გამოჩენილი ზოლების მოშორება.

გამოსავალი მხოლოდ ერთია - შეეცადოთ გააკეთოთ სისქის საზომი ელექტრული პლანერიდან ნახატების მიხედვით საკუთარი ხელით. მძლავრი ჩარჩოსა და სახელმძღვანელო რელსების წყალობით, ხის ზედაპირი სისქის ლილვით დაფის დამუშავების შემდეგ იქნება შედარებით ერთგვაროვანი და ბრტყელი.

სისქის საზომი ელექტრო პლანერიდან

სრულფასოვანი სისქის მოწყობილობის ასაგებად, უპირველეს ყოვლისა, აუცილებელია ჩარჩოს ან მაგიდის გაკეთება, რომელზედაც დამაგრდება ხელსაწყო. ელექტრო პლანერი აღჭურვილია მძლავრი კომუტატორის ძრავით, რომელსაც შეუძლია ადვილად გამოიწვიოს დაზიანება, ამიტომ ხელნაკეთი სისქის მაგიდაზე დამაგრება უნდა იყოს ძლიერი და საიმედო.

მეორე ნაბიჯი არის პლანერის განლაგების სქემის შერჩევა. მოწყობილობის უმარტივესი ვერსია ნაჩვენებია ნახატზე და ფოტოზე.

ფაქტობრივად, აუცილებელია მოძრავი პლატფორმის დამზადება, რომელზედაც თავად ელექტრო პლანერი დამაგრდება. ხელსაწყოს ძირის ამწევის სიმაღლე დასამუშავებელ ზედაპირზე რეგულირდება სამაგრის გვერდებზე დამონტაჟებული ოთხი ხრახნიანი წყვილის გამოყენებით.

ელექტრული პლანერის მუშაობის მთავარი სირთულე მდგომარეობს საჭრელი კიდის სიმაღლის სწორად რეგულირებაში. ნორმალურ რეჟიმში, დანის ამობურცულობა ძირის სიბრტყის ზემოთ რეგულირდება ხრახნიანი ზამბარით დატვირთული სახელურით. გადახურვა, როგორც წესი, მოწმდება ვიზუალურად ან ხელით, ხოლო სისქის ლიანდაგის რეჟიმში მუშაობისას მხოლოდ სახელურზე სასწორის ჩვენებით მოგიწევთ ხელმძღვანელობა.

ასეთი სქემის სისქის ლიანდაგის ერთადერთი ნაკლი იქნება დამუშავებული ზედაპირის მცირე სიგანე, 90-100 მმ, და ელექტრული დამფხვრის, როგორც ხელის ხელსაწყოს რეალური დაკარგვა. აშკარად არასასიამოვნოა სისქის აპარატის დაშლა და აწყობა, როდესაც დაგჭირდებათ რამდენიმე მილიმეტრის ამოღება ლურსმული დაფიდან.

ხელნაკეთი ხის დამუშავების სქელი

ხშირად, სადურგლო სამუშაოების ჩატარებისას, საჭიროა 100 მმ-ზე მეტი სიგანის რელსებიდან დამაგრებული დაფის ან ფარის გატარება სისქის საზომით. 100-140 მმ ხისგან დამზადებული ფიცრები და პანელები მაინც შეიძლება როგორღაც გაათანაბრონ ჩვეულებრივი ხელით ელექტრო პლანერით, იმ პირობით, რომ მასალა საიმედოდ არის დამაგრებული სამუშაო მაგიდაზე. მართალია, საჭიროა დიაგონალზე დაგეგმვა რამდენიმე უღელტეხილზე, რასაც მოჰყვება ხელით საფქვავი დამუშავება.

ფართო დაფების ჯვარედინი დალაგება მაინც შეიძლება გამოყენებულ იქნას ერთი ან ორი დაფისთვის, მაგრამ თუ ვსაუბრობთ ორ ათეულ დაფაზე ან დაფზე, მაშინ აშკარად არ შეგიძლიათ გააკეთოთ ხელნაკეთი სისქის აპარატის გარეშე.

პლანერის პლანერის უმარტივესი ვერსია ნაჩვენებია დიაგრამაზე.

დიზაინის საფუძველია ფოლადის მასიური ჩარჩო-ჩარჩო, შედუღებული ფოლადის კუთხიდან. ასინქრონული ძრავა 1,5-1,8 კვტ სიმძლავრით და არანაკლებ 1200 ბრ/წთ სიჩქარით დამონტაჟებულია სისქის აპარატის ჩარჩოს ქვედა ნაწილში. ძრავა უნდა იყოს დაყენებული ზამბარით დატვირთულ ბალიშზე, რათა უზრუნველყოფილი იყოს მანქანის ამძრავის ქამრის დაჭიმულობა და შემცირდეს ვიბრაციები გასქელებაზე.

მეორე ყველაზე მნიშვნელოვანი ელემენტია ცილინდრული ბლოკი ჯიბეებით დანებისა და საკისრებისთვის. სისქის მრიცხველის ამ ნაწილის ყიდვა მზად მოგიწევთ, მისი საკუთარი ხელით დამზადება თითქმის შეუძლებელია. ბარაბანი საკისრებით დამონტაჟებულია უშუალოდ მანქანის ჩარჩოზე დესკტოპის დამონტაჟების შემდეგ.

ბოლო ეტაპზე არჩეულია ქამრის ამძრავის ორი ღვეზელი, ღვედის ნაკადის დიამეტრის თანაფარდობა უნდა იყოს 2.5-2.8 დიაპაზონში. უფრო დიდი დიამეტრის ღვეზელი დამონტაჟებულია ძრავის ლილვზე, პატარა - ბარაბნის ლილვზე. დატვირთვის ქვეშ ბრუნვის სიჩქარე არ უნდა აღემატებოდეს 4 ათას ბრუნს.

ხის დამუშავების მრეწველობაში ძნელია თანამედროვე ხუროს აღჭურვილობის გარეშე, რომლის დახმარებით მუშავდება ხე-ტყე და დაფები, რაც მათ გვერდებს აძლევს იდეალურად ბრტყელ ზედაპირს. ამ მიზნებისათვის შექმნილია პლანერი, რომელსაც შეუძლია გაუმკლავდეს დიდი ფართობის პროდუქტებს.

საკუთარი ხელით სისქის საზომი მსუბუქი წონაა, ამიტომ ადვილია მისი დაყენება ან არასაჭირო მოხსნის შემდეგ სხვა ადგილას გადატანა. მას აქვს მარტივი რეგულირება, მარტივი ფუნქციონირება და უზრუნველყოფს მაღალი ხარისხის ზედაპირის დასრულებას.

ხის დამუშავების აღჭურვილობის წარმოების მაჩვენებლები

სისქის აპარატის დიზაინის ეტაპზე განისაზღვრება მომავალი აღჭურვილობის კონფიგურაცია. ქარხნულ მოდელებში კვება ხორციელდება ზედა ლილვაკებით, რომლებიც საჭიროებენბრუნვის სიჩქარის სწორი დაყენება, რაც ძნელია სახლში. პირიქით, ხელნაკეთი დიზაინები ძალიან მარტივი უნდა იყოს. მათი წარმოების პროცესის გასაადვილებლად, ისინი უარს ამბობენ სამუშაო ნაწილის ავტომატურად კვებაზე მისი დამუშავებისთვის და საფუძვლად იღებენ სახსრებს - სხვა ტიპის ხის დამუშავების ხელსაწყოს.

გარდა ამისა, უნდა იყოს გათვალისწინებული მომავალი პლანერის შემდეგი მახასიათებლები:

• საყრდენი მაგიდის პოზიციის შეცვლის შესაძლებლობა, რაც აუცილებელია მისი სიმაღლის რეგულირებისთვის ჭრის ლილვთან შედარებით.
• დამუშავების ხელსაწყოს არჩევანი. საუკეთესო გამოსავალია ძველი ქარხნული მოდელის სათადარიგო ნაწილების გამოყენება, რომლებსაც გააჩნიათ საჭირო ტექნიკური პარამეტრები.
• სტაბილური ჩარჩოს არსებობა. აღჭურვილობის ექსპლუატაციის დროს აუცილებლად ჩნდება ვიბრაცია, ამიტომ, დამუშავების ხარისხის გაზრდის მიზნით, აუცილებელია მისი ზემოქმედების შემცირება დამუშავებულ სამუშაო ნაწილებზე.

დასახული ამოცანების განსახორციელებლად, ისინი ადგენენ სწორ სქემას, საფუძვლად იღებენ ქარხნის მოდელების ნახატებს, მზა ტექნიკურ გადაწყვეტილებებს. აუცილებლად გაითვალისწინეთ საშინაო სისქის მანქანების წარმოების გამოცდილება, ასევე დამუშავებული სამუშაო ნაწილების ზომები, სისქე, ხის ტიპი.

საწოლის დამზადება და ნაწილების მონტაჟი

თუ თქვენ გაქვთ საჭირო ხელსაწყოები და მასალები, ხის სისქის აღჭურვილობის შეკრებას დიდი დრო არ დასჭირდება. დაგჭირდებათ:

• ლილვაკების დასამზადებლად სახურავები;
• საბურღი მანქანა ან საბურღი, შესაკრავებში ხვრელების გასაკეთებლად;
• შესადუღებელი მანქანა კვების მაგიდის, საწოლის ასაწყობად;
• საფქვავი ჭრისთვის, სტრუქტურული ნაწილების საჭირო ზომაზე მორგება.

არსებობს მრავალი ვარიანტი, თუ როგორ უნდა გააკეთოთ სისქის საზომი საკუთარი ხელით, მაგრამ სახლში დამზადებული მოწყობილობის ოპტიმალური ზომები არ უნდა აღემატებოდეს 1x1 მეტრს. ეს პარამეტრები საშუალებას გაძლევთ დაამუშაოთ ნებისმიერი ზომის სამუშაო ნაწილები, ხოლო პროდუქტი მობილურია და მოსახერხებელი იქნება მისი გადაკეთება, სხვა ადგილას გადატანა. აღჭურვილობა განლაგებულია ისე, რომ უზრუნველყოს წვდომა ყველა მხრიდან.

თუ დაგეგმილია სტაციონარული გამოყენება, მაშინ იმისათვის, რომ გამოირიცხოს გადაჭარბებული ვიბრაციის გამოვლინება მომავალში, ჩარჩო ბეტონდება, ფიქსირდება წამყვანის ჭანჭიკებით.

პირველ რიგში, წინასწარ შედგენილი ნახატების მიხედვით, ჩარჩო აწყობილია. სტრუქტურის საჭირო სიმკვეთრის მისაცემად, აღებულია რკინის კუთხე 50x50 მმ, მისი არარსებობის შემთხვევაში, პროფილის კვადრატული მილი 40x40 მმ.

საწოლის მონიშნული ელემენტები იჭრება საფქვავის გამოყენებით აბრაზიული ბორბალით. ლურჯად დაყენების შემდეგ, ისინი იკრიბებიან სქემის მიხედვით და ჩარჩო შედუღებულია. მონიშნეთ მოსახსნელი ნაწილების დასამაგრებელი ხვრელები და ბურღის გამოყენებით გაბურღეთ ისინი.

შედუღების სამუშაოების დასრულების შემდეგ, ისინი იწყებენ ლილვების დამონტაჟებას: დანა, წნევა, საკვები. მაღალი ხარისხის პროდუქციის მისაღებად უმჯობესია შეიძინოთ სრულად აწყობილი დანის ლილვი ან მზა დანები სქელისთვის. თუ შესაძლებელია, წნევის ლილვაკები დამზადებულია ძველი სარეცხი მანქანების ხელით სამრეცხაო საწნეხისგან, რომლის რეზინის ზედაპირი ნაზად, მაგრამ მყარად იჭერს სამუშაო ნაწილებს სამუშაო მაგიდაზე.

სასურველია ძრავისთვის, ლილვების გადაცემათა კოლოფის დაყენება, რაც საშუალებას მისცემს გამოიყენოს ჯაჭვის ტრანსმისია, რომელიც გამოირჩევა მაღალი საიმედოობით. ძრავად არჩეულია ასინქრონული ელექტროძრავა, რომლის სიმძლავრეა 4-5 კვტ. ნაწილების ადგილმდებარეობის სქემატური დიაგრამა ნაჩვენებია ფიგურაში:

1 - სამუშაო მაგიდა კვებისათვის, სამუშაო ნაწილის გაცემისთვის; 2 - ხის ცარიელი; 3 - უსაფრთხოების მოწყობილობა; 4 - მკვებავი ზედა როლიკებით გოფრირებული ზედაპირით; 5 - წინა დამჭერი; 6 - დანის ლილვი; 7 - უკანა დამჭერი; 8 - მკვებავი ზედა როლიკებით გლუვი ზედაპირით; 9 - ქვედა გლუვი ლილვი

მაგიდის საფუძველი შედგება უკანა და წინა ნაწილებისგან, რომლებიც ფიქსირდება მომზადებულ რეგულირების მოწყობილობებზე. მათი დახმარებით იცვლება მაგიდის სიმაღლე და დამუშავებული სამუშაო ნაწილის პოზიცია. მუშაობის დაწყებამდე აუცილებლად შეამოწმეთ დანების მდებარეობა, დამაგრების საიმედოობა და სწორი სიმკვეთრე.

აღჭურვილობის დაყენება

დაყენება ხორციელდება შემდეგნაირად. საყრდენი ლილვაკები (8) დაშვებულია მაგიდის დონის ქვემოთ (10), ხოლო თავად მაგიდის ზედაპირი იმდენად დაბალია, რომ მასზე დადებული წინასწარ დამუშავებული ხის ბლოკი თავისუფლად გადის დანის ლილვის ქვეშ. ნელა აწიეთ მაგიდა ლილვის მობრუნებისას, სანამ ის არ შეეხო ზოლის ზედაპირს. დანის ლილვის ზედა სახესთან შეხების მომენტში მაგიდის პოზიციები ფიქსირდება.

სამუშაო ზედაპირის 0,3 მმ-ით დაწევის შემდეგ, ზოლი გადადის უკანა დამჭერის ქვეშ (3), რომელიც მორგებულია ხრახნებით (2), ცდილობს შაბლონის შეხებას. იგი დამატებით ქვეითდება 0,7 მმ-ით (საწყისი დონიდან სულ 1 მმ) და წინა სამაგრის ქვეშ (5) მოთავსებულია საზომი შტამპი, რომლის სიმაღლე დგინდება რეგულირებადი ხრახნებით (6) ზოლის შეხებამდე.

სამუშაო ზედაპირის კიდევ 0,5-ით დაწევით (საწყისი დონიდან 1,5 მმ), დაარეგულირეთ უკანა წნევის როლიკერი (1). განაგრძეთ დაწევა 0,5 მმ-ით, საზომი შაბლონის გამოყენებით, შეცვალეთ გოფრირებული კვების როლიკერის სიმაღლე (7). კიდევ ერთი მილიმეტრის დაწევით, საზომი შაბლონი მოთავსებულია კლანჭის დაცვის ქვეშ და სიმაღლე რეგულირდება სანამ არ შეხება. დასასრულს, საყრდენი ლილვაკები გამოფენილია მაგიდის ზედაპირის ზემოთ.

აკრძალულია სამუშაო ნაწილის დამუშავება, რომელიც არ არის დაჭერილი ერთდროულად ორივე ლილვით!

ხის დამუშავების აღჭურვილობის მოდელიდან გამომდინარე, დაყენების ზომები შეიძლება განსხვავდებოდეს. რბილი ხის დამუშავების დაწყებისას, წნევის ლილვაკების სიმაღლეში განსხვავება დგინდება 0,3 მმ-ის ფარგლებში, ხისტისთვის - 0,1 მმ. ბლანკების დაგეგმვისას მნიშვნელოვანია დაიცვან უსაფრთხოების ზომები, ასე რომ თქვენ არ შეგიძლიათ:

• მოათავსეთ ხელები მოძრავ და მბრუნავ მექანიზმებთან ახლოს;
• სამუშაოს დროს გაწმენდა;
• ცოცხალი ნაწილების შეკეთება.

ელექტროშოკის შესაძლებლობის თავიდან ასაცილებლად, მოწყობილობა უნდა იყოს დამიწებული. ჩართვამდე, დარწმუნდით, რომ შეამოწმეთ ყველა მექანიზმის ფუნქციონირება.

ხის დამუშავების ხელსაწყო ელექტრო პლანერისგან

ხშირ შემთხვევაში, ეს არის ეს ვარიანტი სახლში სისქის აპარატის წარმოებისთვის, რომელსაც ხელოსნები უპირატესობას ანიჭებენ ელექტრო პლანერის თანდასწრებით. დახვეწის ღირებულება ოპერაციის პრინციპის შენარჩუნებისას მინიმალური იქნება, მაგრამ შედეგი არ არის უარესი, ვიდრე ძვირადღირებული აღჭურვილობის გამოყენებისას. მაგიდის ნაცვლად დამონტაჟებულია თანაბრად ძლიერი დაფა, მის გვერდებზე არის სიგანის შემზღუდველი, რომელზედაც დამაგრებულია ძირითადი კრებული. ელექტრო პლანერი დამონტაჟებულია ცვლადი სიმაღლის ბაზაზე.

პლანერის უკანა საყრდენი ლითონის ფირფიტა შეიცვალა OSB-ისგან დამოუკიდებლად, დიდი ზომის პლაივუდისგან. სისქე არჩეულია ისე, რომ მივიღოთ იგივე დონე წინა ფირფიტასთან მიმართებაში, რომელიც არეგულირებს ჩიპის კლირენსს 1-3 მმ. სამუშაო მაგიდის და საყრდენი ფირფიტის სიგანე ერთმანეთის ტოლი უნდა იყოს.

ფირფიტის მხარეს, სასურველი სიმაღლის ფეხების დასამაგრებელი რელსები ხრახნიანია. ვინაიდან დანების სიგანის სტანდარტი არის 8,2 სმ, დამუშავებული სამუშაო ნაწილების, მაგალითად, ხე-ტყის პლანერის სისქე არ უნდა აღემატებოდეს 10 სმ-ს, ხოლო ფეხების ცენტრის მანძილი არ უნდა აღემატებოდეს 11-12 სმ-ს. შესაბამისად, მათი სიგრძე იქნება 14–16 სმ, სიგანე 3,5 სმ ზემოთ, სისქე 1 სმ. ფიქსირდება ფირფიტის კიდიდან იმავე მანძილზე.

სამუშაო ბაზაზე დამონტაჟებულია წინასწარ აწყობილი სამაგრი მოწყობილობა ელექტრო პლანერით, რომელიც ათავსებს მიმაგრების წერტილებს მკაცრად დონის მიხედვით. ეს აუცილებელია სამუშაო ზედაპირთან შედარებით პარალელური მოძრაობისთვის და გარანტირებულია საშინაო მანქანით დამუშავების აუცილებელ სიზუსტეს. თუ საჭიროა სამუშაო ხელსაწყოს დამაგრების უზრუნველსაყოფად, გამოიყენეთ საზაფხულო კავშირები, რეზინის ზოლი.

ეს არის ყველაზე ხელმისაწვდომი ვარიანტი სისქის აპარატის წარმოებისთვის. რა თქმა უნდა, ასეთი ინსტრუმენტი ძნელად შეიძლება ჩაითვალოს დასრულებულად, მაგრამ მუშაობის პრინციპი და საბოლოო შედეგი მას შესაფერისს ხდის სახლში მარტივი ოპერაციების შესასრულებლად.